TRYAL-01自動生產線（xiàn）拆裝與調試實訓裝置

TRYAL-01自動生（shēng）產線拆裝與調試（shì）實（shí）訓裝置

一、自動生產線拆裝與調（diào）試實訓裝置簡介

TRYAL-01自動（dòng）生產線拆裝與（yǔ）調試實訓裝置是一種最為典型的機電與自動化產品，自動生產線拆裝與調試實訓（xùn）裝置融機械部件安裝與調試、氣動係（xì）統的安裝與調試、電（diàn）氣控製電路的安裝和PLC編程、機電設備安裝與調試（shì）、自動控製係統安裝與調試於（yú）一（yī）體,是為（wéi）職業院校、職業教育培訓機構而研製的（de），它適合機電一體化、電氣自（zì）動（dòng）化等相關專業（yè）的教學和培訓。它在接近工業生產製造現場基礎上又針對教（jiāo）學及（jí）實訓目的進行了專門設計，強化了自動化生產線的安裝與調試能力。

自動生產線拆（chāi）裝（zhuāng）與調試實訓裝置係統由六部分組成（chéng），分別為：供料機構、搬運機構、加工與檢測機構、搬運分揀機構（gòu）、裝配機構、成品分揀機構（gòu），完成工件上料、搬運、加工、檢測、輸送、裝配、分揀等功能。涵（hán）蓋了自動化類中（zhōng）機電一體化和（hé）電氣自動化專業中所涉及（jí）的PLC控製、變頻調（diào）速、傳感器檢測、氣（qì）動、步進（jìn）電機驅動與調速、機械結（jié）構安裝與係統調試等內容。通過基於該實訓係統的使用、訓（xùn）練和培訓，能充分鍛煉（liàn）操作者團隊協作能力、計（jì）劃組織能力、自動線安裝與調試能力、工程實施能力、職業素養、交流溝通能力、效率、成本和安全意識，引（yǐn）導高（gāo）職院校自（zì）動控製類（lèi）專業教學改革發展方向，促進工學結合人才培養模式改革與創新，培養可持續發展的滿足企業需求的自動化控製高技（jì）能人才。

二、自動生產線拆裝與調試實訓裝置特點

1.該實（shí）訓設備融機械部件安裝與調試、氣動係統的安裝與調（diào）試、電（diàn）氣控製電路（lù）的安裝和PLC編程、機電設備安裝與調試、自動控（kòng）製係統安裝與調試於一體，滿足實訓教學、工程培訓及職業競賽的需要；

2.該（gāi）實訓考（kǎo）核設備PLC模塊（kuài）I/O端子、變頻器接線（xiàn）端子、各常用模塊接線（xiàn）端子，均采用安全型插（chā）座（zuò），使用帶安全插頭的導（dǎo）線進行電路連接；各指令開關、光電開關、傳感器和（hé）指示元件的電路通過端子排進行連接。插拔（bá）線連接電路與端子排連（lián）接電路相結合，既保證學生基本技能的訓練、形成和鞏固，又保證（zhèng）電路連接的快速、安全和可靠。

三、自動生（shēng）產線拆裝與調（diào）試實訓裝置技術性（xìng）能

1.輸入電（diàn）源：三相四線（或三（sān）相五線）～380V±10%50Hz

2.工作環境：溫度-10℃～+40℃相對濕度（dù）≤85%（25℃）海拔＜4000m

3.裝置容量：＜1.5kVA

4.外形尺寸：2500mm×850mm×1550mm

5.安（ān）全保（bǎo）護：具有漏（lòu）電壓、漏電流保護，安全符合國家（jiā）標準

四、自（zì）動（dòng）生產線拆裝（zhuāng）與調（diào）試實訓裝置係統配置

該實訓設備係（xì）統由型材實（shí）訓台、供料機（jī）構（gòu）、搬運機構、加工與檢測機構、搬運分揀機構、裝配機構、成品分（fèn）揀機構（gòu）、電源模塊、按鈕模塊、PLC模塊、變頻器模（mó）塊、步進模（mó）塊、各種傳感器、警示（shì）燈、電磁閥和I/O接口板等（děng）組成，完成工件上料、檢測、搬（bān）運、輸送、加工、裝配、分揀等功能。整體結構采用開放式和拆裝式設計，學生可以對各（gè）零件、部件、單元、直至整體機構進行零部件拆裝、調試、運行。

五.自（zì）動生產線拆裝與調（diào）試實訓裝置實訓內容

（一）實訓項目

1.傳感器應用技術實訓

該係統（tǒng）所使用（yòng）的傳感器數量達四十多個，有電容式的（de）、電感式的、光電式以及電磁式的，每一個都有著各自的特性、發揮著不同的作用（yòng），使係統得以可靠工作。學（xué）員可通過了解（jiě）工作（zuò）中各（gè）類傳（chuán）感器的工作特性來加（jiā）強對這些傳感器（qì）的感（gǎn）性認識，再結合拆裝式技能實訓（xùn），可使學員快速掌握所學知識。

2.氣動應用（yòng）技術實訓

該裝置上使用了大量的（de）SMC氣（qì）動元件，包括多種電（diàn）控（kòng）氣動閥、多種氣動缸、氣動（dòng）夾爪、真空吸（xī）盤、真空發生（shēng）器、過濾減速閥等。在學習這些氣動元件時，我們不但可以單獨學習每一種分離元件，而且還可以在學習時了解各種氣動元件之間以（yǐ）及氣動元件與其它元件之間是如何配合起來進（jìn）行協調工作的。

3.PLC編程實訓

自動線中六個機構由兩套PLC控製器（qì）單獨控製，這使得自（zì）動化生產教學（xué）係統可以分成（chéng）若幹完全獨立的工作機構，使十幾個學生可以同時進行學習，而且（qiě）每個學員都有動手的機會。在該設備上學員不（bú）但可以學習PLC的各種技（jì）術，而且可以學習綜合科技環境下PLC的多種應用。為靈活學習和掌握（wò）PLC的各方麵知識提供（gòng）了條件。

4.電氣控製電路實訓

自動化教學培訓係統六個（gè）工作機構其（qí）電控部分全部按照工業標準和習慣進行設（shè）計，並且（qiě）以附件方式提供全部（bù）設計圖紙和說明書。學員在該設備上可（kě）學習（xí）電路原理圖分析、PLC各I/O地址查對和設備電路連線方法。

5.機械係統安裝與調試實訓

自動化生產教學係統上的六個工作機構可讓各組學員將機械部分全部的或部分的拆去，再按要求將其重（chóng）新（xīn）組裝，並且調試至係統可（kě）正常（cháng）、可靠地工作。這對（duì）提高在校學生動（dòng）手能力有極大幫助。

6.係統維護（hù）和故障檢測技術（shù）實訓

設備日常（cháng）維護的內容和方法，以及係統常見故障分析（xī）、排除的方法。

（二）工作任（rèn）務

1.自動線機構安裝

提供的設備功能部件和元器件裝配工業自動生產線；

2.氣動係統的安裝（zhuāng）與調試

通過配置的氣缸、電磁閥和磁性開關等氣（qì）動控製（zhì）元件，可完（wán）成下列（liè）氣動技術的工作任務；

3.電氣（qì）控製電路的安裝和PLC編程

通過配置的PLC、變頻器、步進電機、指令開（kāi）關和傳（chuán）感器等，可完成下列PLC應用技術工作任務；