自動生產線拆裝與調試實（shí）訓裝置

TRYAL-01自動生產線拆裝與調試實（shí）訓裝（zhuāng）置

一（yī）、自動生產線拆裝與調試實訓（xùn）裝置簡介（jiè）

TRYAL-01自動生產線拆裝與調試實訓裝置是一種最為典（diǎn）型的（de）機電（diàn）與（yǔ）自動化產品，是為職業院校、職業教育培訓機構而研製的，它適合機電一體化、電氣自動化等相關專業的教學和培訓（xùn）。它在接近工業生產製造現場（chǎng）基礎上又針對教學（xué）及實訓目的進行了專門設（shè）計，強化了自動化生產線的安裝與調試能力。

自動生（shēng）產線拆裝與調試（shì）實訓裝置（zhì）係統由六部分組成，分（fèn）別為：供料（liào）機構、搬運機構、加工與檢（jiǎn）測機構、搬（bān）運分揀機構、裝配機構、成品分（fèn）揀機構，完成工件上料、搬運、加工（gōng）、檢測（cè）、輸（shū）送、裝配、分揀等功能。涵（hán）蓋了自動化類中機電一體化和（hé）電（diàn）氣自動化專業（yè）中所涉及的PLC控製、變頻調速、傳感器檢測、氣（qì）動、步進電機驅動與調速、機械結（jié）構安裝與係統調試（shì）等內容。通過基於該實訓（xùn）係統的使用、訓練和培訓，能充分鍛煉操作者團（tuán）隊協作（zuò）能（néng）力、計劃組織（zhī）能（néng）力、自動線（xiàn）安裝與調試能力、工程實施能力、職業素養、交流溝（gōu）通能（néng）力、效率、成本和（hé）安全意識，引導高職院校自（zì）動（dòng）控製類（lèi）專業教學（xué）改革發（fā）展方向，促進工學結合人才（cái）培養模式改革與創新（xīn），培養可持續發展的滿足企業需求的（de）自動化控製高技能人才。

二、自動生產線拆裝與調試實（shí）訓（xùn）裝置特點

1.該實訓設備融機械部（bù）件（jiàn）安裝與調試、氣動係統的安裝與調試、電氣控製電路的安裝和PLC編（biān）程、機（jī）電設備安裝與（yǔ）調試、自動控製係統安裝（zhuāng）與（yǔ）調試於（yú）一（yī）體，滿足實訓教學、工程培訓及職業競賽的需要；

2.該實訓考核設（shè）備PLC模塊I/O端子、變頻器接線端子、各常用模塊接線端子，均采用安（ān）全型插座，使用帶安全插頭的導線進行電路連接；各指令開關、光電開關、傳感器和指（zhǐ）示元件的電路通（tōng）過端子排進行（háng）連接。插拔線連接（jiē）電路與端子排連接電路相結合，既保證學生基本技能的訓練、形成和鞏固，又保證電路連接的快速、安全和可靠。

三、自動生產線（xiàn）拆裝與調試實訓裝（zhuāng）置技術（shù）性能

1.輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10%50Hz

2.工作環境：溫度-10℃～+40℃相對濕度≤85%（25℃）海拔＜4000m

3.裝置容量：＜1.5kVA

4.外（wài）形尺寸：2500mm×850mm×1550mm

5.安（ān）全保護：具有漏電壓、漏電流保護，安全符合國家標準

四（sì）、自動生產（chǎn）線拆裝與調試實（shí）訓（xùn）裝置係統（tǒng）配置

該實訓（xùn）設備係統由型材實訓台、供料機構、搬運機構、加工與檢測機構、搬（bān）運分揀機構、裝配機構、成品分揀機構、電源模塊、按鈕模塊、PLC模塊、變頻器模塊、步進模（mó）塊（kuài）、各種傳感器、警示（shì）燈、電磁閥和（hé）I/O接口板（bǎn）等組（zǔ）成，完成工件上料、檢測、搬運、輸送、加工、裝配（pèi）、分揀等功能。整體結構采用開放式（shì）和拆裝式設計（jì），學生可以對各零件、部件、單元、直至整體機構（gòu）進行零（líng）部件拆裝、調試、運行。

五（wǔ）.自（zì）動生產線拆裝與調試實訓裝置實訓內容

（一）實訓項目

1.傳感器應用技術實（shí）訓

該係統所使用的傳感（gǎn）器（qì）數量達四十多個，有電容式的、電感式的、光電式以及電磁式的，每一個都有著各自的特性、發揮（huī）著（zhe）不同的作用（yòng），使係統得以可靠工（gōng）作。學員可通過（guò）了解工作中各類傳感器（qì）的工作（zuò）特性來加強對這些傳感器的感性認識，再結（jié）合拆裝式技能實訓，可使學員快速掌握所學知識（shí）。

2.氣動應用技術實訓（xùn）

該裝置上使用了大量的SMC氣動元（yuán）件，包括多種電（diàn）控氣（qì）動閥、多種氣動（dòng）缸、氣動夾爪、真空吸盤、真空（kōng）發生器、過濾減速閥等。在學習這些氣動元件時（shí），我們不但可以單獨學習每一種分離元件，而且還可以在學習時了解各種氣動（dòng）元件之間以及氣動元（yuán）件與其（qí）它元件之間是如何（hé）配合起來進行協調工作的。

3.PLC編程實訓

自動（dòng）線中（zhōng）六個機構由（yóu）兩套PLC控製器單獨控製（zhì），這使得自動化生產教學係統可以分成若幹完全（quán）獨立的工作機構，使（shǐ）十（shí）幾個學生可以同時進行（háng）學（xué）習，而且（qiě）每個學員都有動手的機會。在該設備上學員不但可以學習PLC的各（gè）種技術，而且可以學習綜合科技環境下PLC的（de）多種應用。為靈活學習和掌握PLC的各方麵知識提供了條（tiáo）件。

4.電氣控製電路實訓

自動化教學（xué）培訓係統六個工作機構其電控部分全部按照工業標準和習慣進行設計，並且以附件方式提供全部（bù）設計圖紙和（hé）說明書。學員在該設備上可學習電路原理圖分析、PLC各I/O地址查對和設（shè）備電路連線方法。

5.機械係統安裝與調試（shì）實訓

自動化生產教學係統上的六個工作（zuò）機構可讓各組學員將機械部分全部的或部分（fèn）的拆去，再按要求將其重新組裝，並（bìng）且調試至係統（tǒng）可正（zhèng）常、可靠地工作。這對提高在校學生動手能力有極大幫助。

6.係統維護和故障檢測技術實訓

設備日常維護的內容和方法，以及係統常見故障分析、排除的方法。

（二）工作任務

1.自動線機構安裝

提供的設備（bèi）功能部件和元器件裝配工業自動生產線；

2.氣動係統的安裝與調（diào）試

通過配置的氣缸、電磁閥和磁性開關等氣動控製元件，可完成下列氣動技術的工作任務；

3.電氣控製電（diàn）路的安裝和PLC編（biān）程

通過配置的PLC、變頻器（qì）、步進電機、指令開關和傳感（gǎn）器等，可完成（chéng）下列PLC應用技術工作任務；

4.自動控製係統安裝與調試

通過配置（zhì）的供料機構、搬運機構、加工與（yǔ）檢測機構、搬運分揀機構（gòu）、裝配機構、成品分揀機構，可進行機構重組，完（wán）成自動生（shēng）產線的（de）安裝、接線、編程、調試；