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光機電一體化實訓考核裝置

光機電一體化實訓考核裝置
  • 型號:TRYGJD-01
  • 品牌(pái):上海荔枝视频app
  • 所在地:上海
  • 供貨總量(liàng):大(dà)量供貨
  • 發(fā)貨(huò)期限:商定
  • 價格:詢價
  • 電(diàn)話:021-63811399 / 021-53550259
  • 產品詳情

TRYGJD-01光機電一體化實訓考核裝置(zhì)

一、光機電(diàn)一體(tǐ)化實(shí)訓考核(hé)裝置構成:

TRYGJD-01光機(jī)電一體化實訓考核裝置由鋁合金導軌式實訓台、典型的機電一(yī)體化設備的機械部件、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產設備實訓模塊、接線端子排和各種傳感器、計算機等組成。整體結構采用開放式和拆裝式,實(shí)訓裝置用於機械部件組裝,可根據(jù)現有的機械部件組裝生產設備,也可添加機械部件組裝其他生產(chǎn)設備,使整個(gè)裝置能夠靈活的按教學或競賽要求組裝具有生產功能的機(jī)電一體化(huà)設備。模塊采用標準結構(gòu)和抽屜式模塊放置架,互換性強;按具有生產性(xìng)功能和整合學習功能的原則確定模塊內容,使教學或競賽時可方便的選擇(zé)需要的(de)模塊。設備需完全符合電工電子全國職業技能大(dà)賽所要求,同時還要求具有可(kě)拓展功能,可以組成更(gèng)加大型的(de)生產模擬係統,以配合各個用戶學校不同層次,不(bú)同專業的教學及培訓要(yào)求(qiú)。

光機電一體化實訓(xùn)考核裝置

二(èr)、光機電一體化實訓考核裝置的配置

序號

名稱

主要元件或型號、規格

數量

備注

1

實訓桌

1190×800×840mm桌台采(cǎi)用的是30*60的鋁型材

1張

2

觸摸屏模塊

上海步科5.7英寸工業彩色觸摸屏(MT4300)

1塊

3

PLC實訓模塊

1、FX2N-48MR繼電器輸出,24路輸入24路輸(shū)出

2、交通信號燈PLC自動控製

3、攪拌器的PLC自動控製

4、四層電梯的PLC自動(dòng)控製

5、電機的自動控製

6、步進電機的PLC控製

7、模(mó)擬電視發射塔

8、自動送料裝車係統

9、郵件自動(dòng)分揀係統

10、水塔自動供水係統

11、電鍍係統

12、基礎實(shí)驗

13、自動洗衣(yī)機

各(gè)1塊

4

變(biàn)頻器模塊

三菱E540功(gōng)率:0.75KW

1塊

5

電源模塊

三相電源總開關(帶漏電和短路保(bǎo)護)1個,單(dān)相電源插座2個;

1塊

6

按鈕模塊

24V/6A兩組5V/6A一組;急停按鈕1隻,轉換(huàn)開關2隻,蜂鳴器1隻,複位按鈕黃、綠、紅各(gè)1隻,自鎖按鈕黃(huáng)、綠、紅各1隻,24V指示燈黃、綠、紅各2隻;

1套

7

物料傳送機部件

三相交流減速電機(AC380V/AC220V,輸出轉速130r/min)1台,送料盤1個,光電開關1隻;

1套

8

氣動機械手部件

單(dān)出雙杆氣缸1隻,單出杆氣缸1隻,氣手爪1隻,旋轉氣缸1隻,磁(cí)性開關6隻,雙控電磁換向閥1隻(zhī),單控電磁閥3隻;

1套

9

皮(pí)帶輸送機部件

三相(xiàng)減速電機(380V,輸(shū)出轉(zhuǎn)速40r/min)1台,平皮帶1400×100×1.5mm1條;

1套

10

物件分揀部件

單出杆氣缸3隻,金屬傳感(gǎn)器1隻,光傳感器2隻,磁性開關3隻,物件導槽(cáo)3個,單控電磁換向閥3隻

1套

11

接線端子模塊

接線端子和(hé)安全插座

1塊

12

物料(liào)

金(jīn)屬2個,尼龍黑白各2個

6個

13

安全插線

1套

14

氣管(guǎn)

Φ4\Φ6,氣管為藍(lán)色(sè),每台配有足量氣管

1套

15

PLC編程線纜

1條

16

觸摸屏與計算機通信線(xiàn)

1條

17

觸摸屏與PLC通信線(xiàn)

1條

18

配(pèi)套工具

1套

19

產品配套光(guāng)盤

1套

20

線架

1個

22

塑料泡沫盒

1套

23

靜音空氣(qì)壓(yā)縮機

0Mpa-0.8Mpa,氣泵噪(zào)音≦65分貝,符合(hé)國家標準

1台

三、光(guāng)機電一體化實訓考核裝置技術參數(shù)

1.交流電源:三相五線AC380V±10%50Hz;

2.溫(wēn)度(dù):-10~40℃;環境濕度:≤90%(25℃);

3.外形尺(chǐ)寸:長×寬×高=1200×800×1500mm;

4.整機功耗:≤1.5kW;

5.安全保護措施:具有接地保護、漏電(diàn)保(bǎo)護功能,安全性符合相關的國家標準(zhǔn)。采用高絕緣的安全型插座(zuò)及帶絕緣護套的高強(qiáng)度(dù)安全(quán)型實驗導線。

四、光機電(diàn)一體化實訓考核(hé)裝置結構:

實訓裝置台架為鋁合金(jīn)導軌式,實訓(xùn)考核裝置PLC模塊的I/O端(duān)子、變(biàn)頻器的接線端子、各常用模塊與PLC的連接端子,均與安全插座連接,使用帶安全插(chā)頭(tóu)的導線(xiàn)進行電路連接(jiē);各(gè)指令開(kāi)關、光電開關、傳感(gǎn)器和指示元件(jiàn)的電路(lù),則通過端子排進行連接。插拔線連接電路與端子牌(pái)連接電(diàn)路相(xiàng)結合,既保證學生(shēng)基本技能的(de)訓練、形成和鞏固,又保證電路連接的快速、安全和可靠。

鋁合金導軌式實訓(xùn)台:可以安裝送料機構、機械手、傳輸分(fèn)揀機構。實訓模塊及PLC主機等可以放置在拉出式的(de)支架上(shàng)。

觸摸(mō)屏(píng):MT506T,模塊材料要求:高強(qiáng)度塑料外殼、重量輕,麵板是鐵質(zhì)噴塑板。

PLC模塊及變頻器模塊:PLC40點以上IO西門子;變頻器:西門子;模塊材料要求:高強度塑料外殼、重量輕,麵板(bǎn)是鋁塑板(bǎn),圖案、文字符號采用進口油墨絲印。

電源模塊(kuài):三相電源總開關(帶(dài)漏電和(hé)短(duǎn)路保護)1個,熔斷器3隻(zhī),單相電源插座2個,安全插座(zuò)5個;

按鈕模塊:24V/6A、12V/2A各一組(zǔ);急停按鈕1隻(zhī),轉換開關2隻(zhī),蜂(fēng)鳴器1隻,複位按鈕黃、綠、紅各1隻(zhī),自鎖按鈕黃、綠、紅各1隻,24V指示燈黃、綠、紅各2隻;

一體化接線(xiàn)排:接線排殼體上兩側相對設置(zhì)有一初級接線區(qū)(接線端子)和一次(cì)級接線(xiàn)區(qū)(安全插(chā)座);接線端子與對應的安全插座通(tōng)過(guò)導電彈性件連接(jiē);接線排(pái)殼體邊(biān)緣卷折,設有(yǒu)固定用的螺孔,可以固定(dìng)在實(shí)訓桌(zhuō)上。

井式(shì)上料機構:井(jǐng)式工件庫(kù)1件,物料推出機構1件,光(guāng)電傳感器2隻,磁性開關2隻,單缸(gāng)氣缸1隻,單(dān)控電磁閥1隻,警示燈1隻,主要完成將工件(jiàn)庫中的工件依次推(tuī)出。氣缸及附屬傳(chuán)感器(qì)選用SMC。

氣(qì)動(dòng)機械手裝置(zhì):四自由度氣動機械手,氣缸及附屬傳感(gǎn)器選用SMC;氣動手臂兩(liǎng)側裝有2個限位擋板,擋板上裝有電感傳感器、緩衝閥,進行對手臂的旋轉(zhuǎn)限位。整個搬運機(jī)構能完成(chéng)四個自由度動(dòng)作,手臂伸縮(suō)、手臂旋轉、手爪上下(xià)、手爪鬆緊(jǐn)。氣缸及附屬傳感器選用SMC。

物料分揀裝置:傳送(sòng)帶通過三相異步電動機驅(qū)動,在傳送(sòng)帶端點處設計(jì)有落料(liào)口,通過光電傳感器檢測物料;傳送帶上裝有三(sān)個出料槽,對應位置有(yǒu)電感傳感器、光纖傳感器等,同時正對料槽位(wèi)置裝有推料氣缸,共計三個氣缸。傳送帶采用可拆卸的鋁合金支架。氣(qì)缸(gāng)及附屬傳感器選用SMC。

五、光機電一體化實訓考核裝置實訓考(kǎo)核項目:

1.氣動係(xì)統的安裝與調試

(1)氣(qì)動方向控製回路的安裝

(2)氣(qì)動速度控製回路的安(ān)裝

(3)氣(qì)動順序控製回路的安裝

(4)氣動機械手的安裝

(5)氣動係統氣(qì)路的連接

(6)磁(cí)性開關的位置調整

(7)氣動(dòng)係統調(diào)試

(8)擺動控製回路的安裝

2.變頻器的安裝與(yǔ)調試

(1)變頻器與交流電機主電路(lù)的連接

(2)變頻器(qì)麵板的參數設置與操作

(3)變頻器麵板(bǎn)控製交流電機調速

(4)通(tōng)過(guò)變頻器外部端子控製(zhì)電機啟停

3.機電設備的安(ān)裝與調試

(1)傳(chuán)動(dòng)裝置同軸度的調整

(2)皮帶輸送(sòng)機的安裝(zhuāng)與調整

(3)搬運機械手設備安裝與調試

(4)物件分揀設備的安裝與調試

(5)送料設備的(de)安裝與調試

(6)自動生產(chǎn)線設備安裝與調試

4.電氣控製電路的安(ān)裝與(yǔ)PLC編程

(1)電動機正反轉控製電(diàn)路的連接與程序編寫

(2)電動機調速控製電路的(de)連接與程序編寫

(3)皮帶輸送檢測程序編寫

(4)氣(qì)動順(shùn)序動作(zuò)控製程序編寫

(5)氣動機(jī)械手控製程序編寫

(6)機電一體化設備控製程序編寫

(7)自動生產(chǎn)線控製程序編寫

5.自動控製係(xì)統的安裝與(yǔ)調試(shì)

(1)多種傳感器的安裝與調試

(2)皮帶輸送檢測的自動控製

(3)機械(xiè)手的自動控製(zhì)

(4)機電一體化的自動控製

(5)PLC控製係統的安裝與調試

(6)自動生(shēng)產線的安裝與調試

6.觸摸屏基本控製及設置

(1)觸(chù)摸屏的接線和(hé)基本參數設置;

(2)基於(yú)觸摸屏控製方式的基本指令編程練(liàn)習(xí);

(3)PLC、觸(chù)摸屏與變頻器(qì)通信(xìn)控製。

7.可(kě)用於考核或技能競賽,可考察(chá)的(de)職業能力

(1)機械構件的裝配與調整能力

(2)機電設備的安裝與調試能力(lì)

(3)電路安裝能力

(4)氣動係統的安裝(zhuāng)與調試能力(lì)

(5)機(jī)電一體(tǐ)化設備的控製程序的編寫能力

(6)自動控製係統的安裝與調試能力

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