小型循環控製實訓裝置
小型循環控製(zhì)實訓裝置
一、小型循環控(kòng)製實訓裝置描述
“小型循環控製(zhì)實訓裝置”是依據機電一(yī)體化教(jiāo)學的要求而精心研製的。它在接近工業生產製造現場基礎上又針對教學及實訓目的進行了專門設計,強化了機電(diàn)一體化的安裝與調試能力。實訓裝置由型材導軌式實訓台、典型機電一體化(huà)設備機械部件、PLC模塊、變頻(pín)器模塊、按(àn)鈕模塊、電源模塊、模擬生產設備實訓模塊(包含上料單(dān)元、皮帶輸(shū)送檢測單元、氣動機械(xiè)手搬運單元、物料傳送倉儲單元、物(wù)料返回單元)、觸(chù)摸屏、接線端子(zǐ)排(pái)和各種傳感器等組(zǔ)成。采用開放式和拆裝式結構,可根(gēn)據現有的(de)機械部件組裝生產設備,使整個裝置能夠靈(líng)活(huó)的按實訓教學或競賽要求組裝具有生(shēng)產功(gōng)能的光機電一體化設備。模塊采用工(gōng)業標準結構及抽屜式模塊放置架,互換性強。
實訓裝置集運動控製、氣動控製、變(biàn)頻調速、步進電(diàn)機驅動、伺服電機驅動、傳感器檢測(cè)、可編程控製、時序(xù)邏輯控製於一體。通過基於該實訓裝置的使用、訓練和培訓,能充分鍛煉操作者團隊協作能力、計劃組織能力(lì)、自動線安裝與調試能力(lì)、工程實施能力等(děng)。同時適合學生進行(háng)課程設計、畢業設計。
二、小型循環控製實訓裝置(zhì)技術性能
1.輸入電源:三(sān)相四線(或三(sān)相五(wǔ)線)~380V±10%50Hz
2.工(gōng)作環境:溫度-10℃~+40℃相對濕度≤85%(25℃)海拔<4000m
3.裝置(zhì)容量:<1.0kVA
4.外(wài)形尺寸:1500mm×800mm×1500mm
三、小型循環控製實訓裝置係(xì)統組成
光機電氣一體化閉環控製(zhì)實訓裝置主要由型材實訓台、上料單元、皮(pí)帶輸送(sòng)檢測單元、氣動機械手搬運(yùn)單元、物(wù)料傳送倉儲(chǔ)單元、物料返回(huí)單元(yuán)、PLC模塊、變頻器模(mó)塊、按鈕模塊、電源模塊、各種傳感器、觸摸(mō)屏、物料、I/O接口板和氣管(guǎn)等組成組成,完成上料、檢(jiǎn)測、分揀、搬運、傳輸、分(fèn)類、儲存、再回到(dào)初(chū)始位置,是典型的光機(jī)電一體(tǐ)化閉環實訓平台。
詳見下表:
基本配置表
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序號 |
名稱 |
主要元件或型號、規格 |
數量 |
備(bèi)注 |
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1 |
工作實訓(xùn)台 |
1500mm×800mm×800mm |
1台 |
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2 |
PLC實訓模塊 |
三(sān)菱FX2N-48MR |
1件 |
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3 |
變頻器實訓模塊 |
D720,AC380V輸入(rù),≥0.4kW |
1件 |
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4 |
觸摸屏 |
7英(yīng)寸工業彩色觸摸屏 |
1件(jiàn) |
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5 |
電源模塊 |
三相電源總開關(帶漏電和短路保護)1個,熔斷器3隻,單相電源插座2個(gè),安(ān)全插座5個 |
1件 |
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6 |
按鈕模塊 |
開關電源24V/6A、急停(tíng)按鈕1隻,轉換開關2隻,蜂鳴器1隻,複位按鈕黃、綠、紅各1隻,自鎖按鈕黃、綠、紅各1隻,24V指示燈黃、綠、紅各2隻 |
1件 |
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7 |
上料單元 |
光電傳(chuán)感器1隻、單杆氣(qì)缸1隻、調速閥2隻、磁(cí)性(xìng)開關2隻(zhī)、單控電磁閥(fá)1隻、物料庫1隻、尼龍推塊1塊、物(wù)料檔塊1塊、氣(qì)缸(gāng)支架1個 |
1件 |
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8 |
皮帶輸送檢(jiǎn)測單元 |
三相交流減速電機(AC380V,輸出轉速50r/min)1台,傳輸帶960×58×2mm1條、電容傳感器(qì)1隻、電感傳感器1隻、顏色傳(chuán)感器1隻、旋轉(zhuǎn)編碼器1隻、滾輪2隻、皮帶安裝架1套 |
1件 |
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9 |
氣動機械手搬運單元 |
薄型(xíng)氣(qì)缸(gāng)1隻、回轉氣缸1隻、氣動手爪1隻、磁性開關5隻、單控(kòng)電磁閥3隻、調速(sù)閥6隻、手臂底(dǐ)座1隻 |
1件 |
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10 |
物料傳送倉儲單元 |
同步帶1根、同步(bù)輪2隻、步進電機1隻(zhī)、驅動器1隻、平麵貨架1隻、平麵(miàn)送貨台1隻(zhī)、行程開關2隻、磁性開關(guān)2隻、單控電磁閥1隻、推動氣缸1隻,調試閥2隻 |
1件 |
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11 |
物料返回單元 |
伺服電機及驅動器各1隻、絲杠1根、單杆氣缸1個,氣爪1個 |
1件 |
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12 |
觸摸(mō)屏 |
5.7英寸STN64K彩色觸摸屏 |
1件 |
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13 |
接線端子排 |
接線端子和安全插座 |
1套 |
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14 |
物料 |
金屬(鐵、鋁)各6個,尼龍6個 |
18個 |
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15 |
安全插線 |
1套 |
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16 |
氣管 |
Ф4/Ф6若幹 |
1套 |
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17 |
PLC編程電纜 |
1條 |
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18 |
PLC編程軟件 |
1套 |
DEMO | |
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19 |
產品配套光盤 |
(使用(yòng)手冊、程序等) |
1套 |
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20 |
空氣壓縮機 |
0.6~0.8MPa |
1台 |
四、小型循環控製實(shí)訓裝(zhuāng)置實訓項目(mù)
任務一:氣(qì)動係(xì)統的安裝與調試
1.氣動方向控製回路的安裝
2.氣動速度控製回路的安
3.氣動順序控製回路的安裝
4.氣動機械手的安裝
5.氣(qì)動係統氣路的連接
6.磁性(xìng)開關的位置調整
7.氣動係統調試
任務二:變頻器、步進電機及驅動器、伺服電(diàn)機及驅動器的安裝與調試
1.變頻器與交流電機主電路的連接
2.變頻器麵板的參數設置與操作
3.變頻器麵板控製(zhì)交流電機調(diào)速
4.通過變頻器外部端子控製電(diàn)機啟停
5.步進電機及驅動器的選型(xíng)
6.步(bù)進電機的控製回路(lù)連接
7.步進電機的調試
8.伺服電機及驅動器的選型
9.伺服電(diàn)機的控製回路連接
10.伺服電機的調試
任務三:機電設備的安裝與調試
1.上料單元的安裝與(yǔ)調試
2.交流電機傳動裝置的安裝與調試
3.工業(yè)編碼器安裝和同軸度(dù)的調整
4.物料檢測(cè)傳感器的(de)安裝與(yǔ)調試
5.氣動機械手裝置的安裝與調試
6.步進電(diàn)機傳動裝置(zhì)的安裝與(yǔ)調試
7.伺服電機(jī)傳動裝置的(de)安(ān)裝與調試
8.絲杠導杆的安裝與調試(shì)
9.平麵巷式倉庫位的安裝與調整
10.觸摸屏(píng)的安裝(zhuāng)與調試
11.機電一體化(huà)設(shè)備控製回路安(ān)裝調試
12.自動生產線整(zhěng)體控製回路(lù)安裝調試
任務四:電氣控製電路的安裝與(yǔ)PLC編(biān)程
1.電動機正反轉控製電路的連接與程序編寫
2.電動機(jī)調速控製電路的(de)連接與程序編寫
3.電機閉環定位控製電路的連接與程序編寫
4.皮帶(dài)輸送(sòng)檢測程(chéng)序編寫
5.氣動順序動(dòng)作控製程序編寫(xiě)
6.氣動機械手控製程序編寫
7.步進電機控製電路連接及控製(zhì)程序編寫
8.伺服電機控製電路連接及控製程序編寫
9.觸摸屏電路的連接及控製畫麵編(biān)寫
10.機電一體化設備控製程序編寫
11.自動生產線控製程序編(biān)寫
任務五:自動控製係統的安裝(zhuāng)與調試
1.多種(zhǒng)傳感器的安裝與調(diào)試
2.皮帶輸送檢測的(de)自動控製
3.機械手(shǒu)的自動控製
4.物料返(fǎn)回單元的自動控製
5.機電一體(tǐ)化的自(zì)動控(kòng)製
6.PLC控製係統的安裝(zhuāng)與調試
7.自動生產線的安裝與調試
任務六:區分不同物料係統的設計
1.自(zì)動生產線的安裝與調試
2.區分物料的程(chéng)序編寫(xiě)
3.調節三種傳感器:識別並分揀黃色(鐵(tiě)質、鋁質、尼(ní)龍)、紅色(鋁質、尼龍)物料
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