空調(diào)冰箱組裝與調(diào)試實訓設備
TRY-971 空(kōng)調冰箱(xiāng)組裝與調試實訓(xùn)設備
(智能考核型)
一、空調冰箱組裝與(yǔ)調(diào)試(shì)實訓設備介(jiè)紹:
實訓設備適合係統組裝、電(diàn)氣運行與(yǔ)控製、電氣技術應用、製冷和空調設備運用(yòng)與維修等專業的《製(zhì)冷空調機器設備》、《製冷空(kōng)調裝置的安裝操作與維修》、《製冷空調(diào)自動化》、《空氣調節技術與運用》等課程的教學與實訓。
該裝(zhuāng)置集製冷空調係統(tǒng)安裝、冰箱係統安裝、製冷係統電接(jiē)線、壓力檢漏(lòu)、抽真空、 充注製冷劑與(yǔ)運行調試...係統組(zǔ)成由(yóu)兩部分組成,分別(bié)為:分體式熱泵空(kōng)調(diào)和直冷電冰箱,分體空調可進行製冷、製(zhì)熱、除濕、自動工作模式功能,直冷式電冰箱可進行冷藏、冷凍等功能,涵蓋了製冷專業中所涉及的安裝(zhuāng)、管路設計(jì)焊接技術、接線、保壓、檢漏、抽真空、充注製冷劑(jì)、製冷劑回收、運行調試,控製電路故障考核等
設備(bèi)應適合機電、動力工程類專業的實(shí)訓,適合製冷及相(xiàng)關專業的中級、高級工的技能鑒定及考核。

二、空調冰箱組(zǔ)裝與調(diào)試實(shí)訓設備技術指標:
1.輸入電源單相三線AC220V±10%50Hz
2.工作環境溫度-10℃~-40℃相對濕度≤85%(25℃)海拔<4000M
3.設備容量≤1.5KVA
4.製冷劑:空調部分(fèn)R22冰箱部分R134a
5.外形(xíng)尺寸(cùn)(大約)1500mm×800mm×1250mm
6.防觸(chù)電保護類型I類
7.安全保護具有過壓、過流、過載、漏電保護措施,符合國家相關標準。
8.環保等級材料選用符合國(guó)家相關環保標準
三、空(kōng)調冰箱組裝與調試實訓設備功能(néng):
1.集製冷空調係統安裝、冰箱係統安裝(zhuāng)、製冷係統電接(jiē)線、壓力檢漏、抽真空、充注製冷劑與運行調試於一體,包含了製冷係統維修的全部步驟,能(néng)滿足實訓教學、實(shí)際工程訓練(liàn)及職業技能(néng)競賽的(de)需要。
2.采用模塊化設計,電氣(qì)控製與製冷係統獨立分開,並且電氣部分設置檢(jiǎn)測點,測測端子以(yǐ)及各路的輸出連接端子,可供學生進行(háng)獨立(lì)接線、測試、運行等(děng)操作。
3.實訓平台直觀展示空調和冰(bīng)箱的係統結構、工作原理。可(kě)清楚的看到製冷係統結(jié)構及(jí)主要部件的實物,係統還配置有數(shù)顯(xiǎn)變流電壓表、數顯交流電流表、壓力表、信號指示燈(dēng)等,使整個空調係統、冰箱係統的實時工作狀態一目了然。
4.根據分體式空調器(qì)控製電路(lù)、電冰箱電子式控製電路作為實訓考核(hé)對象,能使學生熟練掌握空調器控製電路、電冰箱電子式控(kòng)製電路基本原理及維修(xiū)技術,考核板上印有分體式(shì)空(kōng)調(diào)器電氣、電冰箱電子式控製電路圖並加以檢測點,學(xué)生通過考核板上的電路圖了解其原理,並通(tōng)過電腦設置故障,用儀表在檢(jiǎn)測點(diǎn)上(shàng)進行檢測查找故障位置(zhì),並排除故障,從而提(tí)高學生的排除故障能力(lì),
5.使用該裝置能學到分體式式空調(diào)器(qì)控製電(diàn)路、電冰箱電子式控(kòng)製電路的相關知識。空熱泵分體空調部分具有以下製冷模式、製熱模(mó)式(shì)、除濕模式、送風模式、四種(zhǒng)工作模式。電(diàn)冰箱部分分有冷藏箱、冷凍箱。工作模式有標準模式、節(jiē)能模(mó)式、速凍模式三種工作模式。
6.在該裝置上能夠反複(fù)進行係統組裝與焊接訓練。整體采用開放式和拆裝式結構設計(jì),采用銅管固定裝置對每個活動接頭進行(háng)固定,有效的保證管路因反複拆裝所造成的損壞,同時減少工作噪音。
7.采用鋁型材拚(pīn)裝成桌麵且(qiě)桌麵下麵增加接水底盤,鋁型材(cái)桌麵幹淨美觀,更重要的是焊(hàn)接銅管時不(bú)會變形,接水底(dǐ)盤的設(shè)計解決了(le)運行中冷凝器和係統管道產生(shēng)的冷凝水,使水及冷凍油順利流到接水桶(tǒng)中,保持設備清潔。
8.集製冷空調係統安裝、冰箱(xiāng)係統安裝、製冷係統(tǒng)電接線、壓力檢漏(lòu)、抽真(zhēn)空、充注製冷劑與運行調(diào)試於一體,包含了製冷係統維修的全部步(bù)驟,能滿足實訓教學、實(shí)際工程訓練,學生可以對各部件、管路、器件進行拆裝、調試、運行,完成各種工作模式、工況調試和係統管路的實訓,使整個(gè)裝置能夠完全滿足實訓教學、技能(néng)考核(hé)或技能競賽要求。
四、空調冰箱組裝與調試實訓設備實訓項目:
1、製冷工專用工具的使用
2、氣焊焊槍的使用(yòng)與焊接能力
3、空調製冷係統管路的組(zǔ)裝能力
4、空調製冷係統的保壓、檢漏與(yǔ)製(zhì)冷劑加充能力
5、空調控製電(diàn)路的電(diàn)氣連(lián)接與調試能力
6、空調控製電路電氣故障考核、故(gù)障分析(xī)與故障排除能力
7、電冰箱製冷係(xì)統管路的(de)組裝能力(lì)
8、電冰箱製冷係統的保壓、檢漏與製冷劑加充能力
9、東芝GR-204E直冷電子式電冰箱控製電路(lù)的電(diàn)氣連(lián)接與調試能力
10、東芝GR-204E直冷電子式控製電路(lù)電氣故障考核、故障分析與故障排除能力
11、BCD-173GH智能溫控電冰箱控製電路的電氣連接與調試能力
12、BCD-173GH智能溫控電冰箱控(kòng)製電路電氣故障考核、故障分析(xī)與(yǔ)故障(zhàng)排除能力
13、電冰箱(xiāng)製冷係統的故障判斷與維修能力
14、學生的團隊協調組織能力
15、電氣識圖和電氣設計能力
空調電氣控製電路部分設置有8個故障;
204E電(diàn)冰箱控製電路部分設置有8個故障;
智能電冰箱控製電路部(bù)分設置有8個故障。

