TRYYZ-01智（zhì）能型液壓傳動實驗台

TRYYZ-01智能型液壓傳動實驗台

一、智能型液壓傳動實驗台簡介

TRYYZ-01C智能型液壓傳（chuán）動實驗台是根據（jù）的液壓傳動課程教學大綱要求（qiú）設計的實驗台。液壓傳動（dòng）實訓設備,液壓實驗台能掌握基（jī）本常用液壓.氣動元件的特性, 液（yè）壓傳動實驗台熟悉傳（chuán）動基本（běn）回路和基本傳動係統的組成和工作原理,培養學員觀察能力和分析能（néng）力,以及它采用先進的力士樂技術液壓元件，加上獨特的（de）電氣模（mó）塊（kuài）化（huà）控製單元，構成了插接方便、安全性能高、技術（shù）含（hán）量高的快速（sù）組合式液壓傳動教學實（shí）驗台。該實驗台覆蓋了液壓技術、傳動繼電（diàn）器控製技術、PLC自控技術、傳感器應用技術等多項技術（shù），是一（yī）個功能全麵的液壓傳動實驗台。是一款適合高等院校、職業技（jì）術類院校的（de）液壓流體實驗教學設備。設備采用開放、靈（líng）活的設計思路，可達到培養提高學生動（dòng）手能力、設計能（néng）力、綜合運用能力以及創新能力（lì）。

RYYZ-01C智能型（xíng）液壓傳動實驗台圖（外（wài）形以設計為準）

二、智能型液壓傳動實驗台主要特點:

1.係（xì）統（tǒng）全部采用標準的（de）工業用液壓元器件，使用（yòng）安全可靠，貼近工業（yè）化。所有液壓閥采用力士樂（lè）技術液壓元件，性能參數完全符（fú）合教學大綱的要求，且（qiě）完全符合工業應用標準；

2.實驗回路即插（chā）即用：實（shí）驗學員可以快速了（le）解實驗台功能，迅速掌握操作技能，並快速完成實驗操作。連接方式采用（yòng）快換接頭，每個接（jiē）頭（tóu）都配有帶自鎖結構的單向（xiàng）閥（即使實驗（yàn）過程中接頭未接好而脫（tuō）落，亦不會有壓力油噴（pēn）出，保證實驗安全），內部密封材料運用密封材料——四氟材料密封（fēng）圈，取代傳統的丁腈材料，解決了其他（tā）大（dà）多數廠家尚未克服的漏油問題，保證實驗過程的清（qīng）潔幹淨；

3.實驗（yàn）控製方式多樣化（huà）：實驗回路可運用機械控製、傳統的繼電器控製、先進的PLC自動控製等多種控製技術，讓學員門全方位、多層次的（de）深入了解液壓係統的控製（zhì）多樣化，從而鍛（duàn）煉學生的靈活應用能力；

4.實驗設備具有很的（de）的擴展空間：實驗配置方案可根據具體要求（qiú）進行配置，也可對實驗設備增加（jiā）元器件以及其他控製方式以增強實驗台的功能（néng），元器件均采用標準化接頭，對後期所新增的元器（qì）件實驗台均可兼容；

5.可編控製器（PLC）能與PC機通訊：實現電氣（qì）自動化控製、可在線（xiàn）編程監控及故障檢測，以（yǐ）及可以運用PC機與PLC對液壓控製係統進行（háng）深入的（de）二（èr）次開發等；

6.實驗台移動式模塊化（huà）設計：在實驗台的設計上不僅綜合了人機工程學、的設計理念、產品的特點等多（duō）方麵的因素，盡可能的讓實驗台美（měi）觀輕巧，符合審美要（yào）求，而且對實驗台的可靠性、安全性、使用壽命等問題也毫不含糊，打破傳統設計觀念；

7.優良的液壓供油係統：液壓（yā）油泵采用（yòng）法蘭安裝方式（shì），大大的減小了工作運行噪音，並（bìng）且液壓供（gòng）油係統在常規的基礎上增加了安全閥等，起到二次保護（hù）作用，確保實驗的安全；

8.安全等級高：實驗台（tái）設（shè）計完全按照國家安全標（biāo）準執行，所有電氣控製均（jun1）有接地保護（hù）、過載保護、短路保（bǎo）護、漏（lòu）電保護等功能，具（jù）有較（jiào）高的安全使用性能。

三、智能型液壓傳動實驗台組成（chéng）部分（fèn）

實驗台由實驗工作台、液壓泵站、液壓元件、測試傳感（gǎn）器（qì）、電氣（qì）控製單元（yuán）等幾部分組成。

1.實驗工作台

實驗工作台（tái）以1.0MM-2.0MM厚的鋼板為主（zhǔ）框架，外形緊湊、結實、美觀；

實驗台表麵采用（yòng）除鏽、亞（yà）光噴塑等處理（lǐ），充分考慮適應各（gè）種實驗（yàn）室環境；

工（gōng）業鋁合（hé）金鋁合金（jīn）麵（miàn）板（bǎn）帶“T”型溝槽（cáo），可方便（biàn）、隨意（yì）地（dì）安裝液壓元件、傳感器等，搭接各種（zhǒng）實驗回路。

液（yè）壓plc控製（zhì）實驗台,液（yè）壓伺服控製實驗台,液壓泵實驗台,液壓萬能實驗台,智能（néng）液壓實驗台

實驗台結構簡圖

2.液壓泵站：（注：可根據實際需求提供（gòng）不同壓力、不同類（lèi）型、不同排量的液壓泵站）

液壓泵站：（注：可根據實際需求提（tí）供不同壓力、不同（tóng）類型、不同排（pái）量（liàng）的液壓泵站）

變量葉片（piàn）泵：1台公稱排量6.67ml/r,額定壓力：7Mpa；

定量齒輪泵驅動電機：2.2KW；

油箱：公稱容積40L；附有液位、油溫指示計，吸油回油濾（lǜ）油器、空氣濾清器等；

壓油：32#抗磨液壓油。

四、液壓（yā）元件

所有液壓閥均為力士樂技（jì）術工業液壓（yā）閥（fá），具體型號及種類詳見配置清單；

液壓（yā）元件種類眾多，包含了執行元件、電（diàn）磁方（fāng）向控製元件、手動控製元件、速度調（diào）節元件、流量控製元件等多種（zhǒng）元件；

每個液壓元件均（jun1）配有油路過渡底板，采用專用彈（dàn）卡式底板固定，可方便（biàn）、快（kuài）速地將液壓元件固定在鋁合金型材麵板；

每個液壓元件的控製油口全部安（ān）裝（zhuāng）有開閉式快換接頭，密封材料采用的四氟膠（jiāo），取代傳統的丁腈材料（liào），可（kě）以（yǐ）保持5年以上不變（biàn）形，不磨損（sǔn）。油（yóu）路搭接、拆裝方便，且密閉性能好。

五、智能型液壓傳動實驗台主要技術參數：

電源：國家標準工（gōng）業用電——AC380V、50HZ；

控製電壓：安全控製電壓——DC24V；

使用環境要求：防潮、防塵環境；

係統總功率：<=5.5KW;

係統安全使用（yòng）壓力：P<=7Mpa;

尺寸：1780×620×1680（mm）;

重量：約180Kg。

六、智能（néng）型液（yè）壓傳動實驗台（tái）功能（實驗項目）

液壓傳動基本回（huí）路（lù）實驗：（三十餘種回路（lù））

壓（yā）力控（kòng）製回路：

溢流閥調壓回路；

溢流閥單級遠程調壓回路；

多級溢流閥調壓回路；

雙向壓力調整回路；

溢流閥緩衝（chōng）回路；

溢流閥限製低壓回路。

減壓回路：

一級減壓回路；

二級減壓（yā）回路；

多級減壓回路。

卸荷回路（lù）：

M型三位（wèi）四通電磁換向閥中位機能泄壓回路；

二位三通電（diàn）磁換向閥卸荷回路。

卸壓回路：

節流閥卸（xiè）壓回路；

溢流閥卸壓回路。

速度控製回路：

節流閥控製的（進油、回（huí）油、旁油）節流調（diào）速回路；

調速閥控製的（進油、回油、旁油）調速回路；

差動連接增速回路；

電（diàn）磁（cí）閥和調（diào）速閥串聯的減速回（huí）路；

節流閥串/並聯的二次進給回路（lù）

節流閥串（chuàn）/並聯速度換接回路。

單向（xiàng）同（tóng）步回路：

節流（liú）閥控製的同步回路；

調速閥控製的同步（bù）回路（lù）；

液（yè）壓缸串聯同步回路。

方向控製回路：

換向閥控製換向（xiàng）回路；

順序閥控製的順序動（dòng）作回路；

行程開關控（kòng）製的順序工作回路；

壓力繼電器（qì）控製的順序動作（zuò）回路（lù）。

鎖緊回路：

換向閥閉鎖回路；

單向閥的鎖緊回（huí）路。

平衡回路

順序閥（fá）控製的平衡回路（lù）。

保壓（yā）回路：

液控單向閥的（de）保壓回路。

可編程（chéng）序控製器（PLC）電氣控製實驗，機電液（yè）一體（tǐ）化（huà）控製實驗：

PLC的指（zhǐ）令編程，梯形圖編程的學習；

PLC編程軟件的學習及使用；

PLC與計算機的通訊，在線調試、監控；