智能型液壓傳動實（shí）驗台,液壓傳動（dòng）實驗台
TRYYZ-01智能型液壓傳（chuán）動實驗台
一、智能型液壓（yā）傳動實驗台（tái）,液壓傳動實驗台簡介
智能型液壓傳（chuán）動實驗台,液壓（yā）傳動實驗台是根據的液壓傳動課（kè）程教（jiāo）學大綱要求設計的實驗台。它采用先進的力士樂技術液（yè）壓（yā）元件，加上獨（dú）特的電氣（qì）模塊化控製單元，構（gòu）成（chéng）了插接方便、安全（quán）性能高、技術含量高的快速組合式液壓傳動教學實驗台。該實驗台覆蓋了液壓（yā）技術、傳動繼電器（qì）控製（zhì）技術、PLC自控（kòng）技術、傳感（gǎn）器應用技術等多項技術，是一個（gè）功能全麵的液壓傳（chuán）動實驗台。是一款適合高等院校、職業技術類院校的液壓（yā）流體實驗教學設備。設備采用開放、靈活的設計思路，可達到（dào）培養提（tí）高學生動手能力、設計能力、綜合運用能力（lì）以及創新實（shí）訓能力。
RYYZ-01C智能型液壓傳動實驗台圖（外形以設計為準）
二、智能型液壓傳動實驗台,液壓傳動實驗台主要特點:
1.係統全部采用標準的（de）工業用液壓元器件，使用安全可靠，貼近工業化。所有液（yè）壓閥采用力（lì）士樂（lè）技（jì）術液（yè）壓元件，性（xìng）能參數完全符合教學大綱（gāng）的要求，且完（wán）全符（fú）合工業應用標（biāo）準；
2.實驗回路即插即用：實驗學員可以快速了解實驗台功能，迅速掌握操作技能，並快速完成實驗操作。連接方式采用（yòng）快換接頭，每個接頭都配有（yǒu）帶自鎖結構的單向（xiàng）閥（即使實驗過（guò）程中接頭未接好而脫落（luò），亦不會有壓力油（yóu）噴出，保證實（shí）驗安全），內部密封材料運用密封材（cái）料——四氟材料密封圈，取代傳統的丁（dīng）腈材料，解決了其他大多數廠家尚未克服的漏油問題，保證實驗過程的清潔幹淨；
3.實驗控製方式多樣化：實驗回路可運用機械控製、傳統的繼電器控製、先進的PLC自動控製等多種控製技術，讓（ràng）學員門全方位、多層次的深入了解液（yè）壓係統的（de）控製多樣化，從而鍛煉學生的靈活應用能力；
4.實（shí）驗設備具有很的的擴展空間：實驗配（pèi）置方案可根據具體要求進行配置，也可對實驗設備（bèi）增加（jiā）元器件以及其他控製方式以增強實（shí）驗台的功能，元器件均采用標準化接頭，對後期所新增的元器件實驗台均可兼（jiān）容；
5.可編控製器（PLC）能與PC機（jī）通訊：實現電氣自動化控製、可在線編程監控及故障檢測，以及可以運用PC機與（yǔ）PLC對液壓控製係統進行深入的二次開發等（děng）；
6.實驗台移動式模塊（kuài）化（huà）設計：在實驗台的設計上不僅綜合了人機工程學、的設計理念、產品（pǐn）的特點等多方麵的因素，盡可能的（de）讓實驗台（tái）美（měi）觀輕（qīng）巧，符合審（shěn）美要求，而且對實驗台的可靠性、安全性、使用壽（shòu）命等問題也毫不含糊，打（dǎ）破傳統設計觀念；
7.優（yōu）良的液（yè）壓供（gòng）油係統：液壓油泵（bèng）采用法蘭安裝方（fāng）式，大大的減小了工作運行噪音，並且液壓（yā）供油係統（tǒng）在常規的基礎上增加了安全閥（fá）等，起到二次（cì）保護作用，確保實驗的安全；
8.安全等級高（gāo）：實驗台設計完全按（àn）照國家（jiā）安全標（biāo）準執行（háng），所有電（diàn）氣控製均有接地保護、過（guò）載保護、短路保（bǎo）護、漏電保護等功能，具有較高的（de）安全使用性能。
三、智能型液壓傳（chuán）動實驗台,液壓傳動實驗台組成部分
實驗台由實（shí）驗工作台、液壓（yā）泵站（zhàn）、液壓（yā）元（yuán）件、測試傳（chuán）感器、電氣控製單元等幾部分（fèn）組成。
1.實驗工作台
實驗工作台以1.0MM-2.0MM厚的（de）鋼板為主框架，外形緊湊（còu）、結實、美觀；
實驗台表麵采（cǎi）用除鏽、亞光噴（pēn）塑等處理（lǐ），充分考慮適應各種實驗室環境；
工業鋁合金鋁（lǚ）合金麵板帶“T”型（xíng）溝槽，可方便、隨意地安裝液壓元件、傳感器等，搭（dā）接各種（zhǒng）實驗回路。
液壓plc控製實驗台,液壓伺服控製實（shí）驗台,液壓泵實驗台,液壓萬能實（shí）驗台,智能液（yè）壓實驗台（tái）
實驗台結構簡圖（tú）
2.液（yè）壓（yā）泵站：（注：可（kě）根據（jù）實際需求（qiú）提（tí）供不同壓力、不同類型、不同排量（liàng）的液壓泵站）
液壓泵站：（注：可根據實際需求提（tí）供不同壓力、不同類型、不（bú）同排量的（de）液（yè）壓泵站）
變量葉片泵：1台公稱排量6.67ml/r,額定壓力：7Mpa；
定（dìng）量齒輪（lún）泵驅動電機：2.2KW；
油箱：公稱容積40L；附有液（yè）位、油溫指示計，吸油回油濾油器、空氣濾清器等；
壓油：32#抗磨液壓油。
四、液壓元件
所有液壓閥均為力士樂（lè）技術（shù）工業（yè）液壓閥，具體型號及種類詳見配置清單；
液壓元（yuán）件種類眾多，包含了執行元件、電磁（cí）方向控製元件、手動控製（zhì）元件、速度調節元（yuán）件、流量控製元件等多種元件；
每個液壓元件均配有油路過渡底（dǐ）板，采用專用彈（dàn）卡式底板固定，可方便、快速地將（jiāng）液壓元件固定在鋁合金型材麵板；
每個液壓元件的控製油口（kǒu）全部安裝有開閉式快換接（jiē）頭，密封材料采用的四氟（fú）膠，取（qǔ）代傳統的（de）丁腈材料，可以保持（chí）5年以（yǐ）上不變形，不磨損。油路搭接、拆裝方便，且密閉性能（néng）好。
五、智能型液壓傳動實驗台,液壓傳（chuán）動實（shí）驗台主要技術（shù）參數（shù）：
電源：國家標（biāo）準工業用電——AC380V、50HZ；
控製（zhì）電壓：安（ān）全控製電壓——DC24V；
使用環境要求：防潮、防塵環境；
係統總功率：<=5.5KW;
係統安全使用壓力：P<=7Mpa;
尺寸（cùn）：1780×620×1680（mm）;
重量：約180Kg。
六、智能型液壓傳動實（shí）驗台,液壓傳動實驗台功能（實（shí）驗項目）
液壓（yā）傳動基本回路實驗：（三十餘種回路）
壓力（lì）控（kòng）製回路：
溢流閥調壓回路；
溢流閥單級遠程調壓回路；
多級溢流閥調壓回（huí）路；
雙向壓力調整回路；
溢流閥緩衝回路；
溢流閥限製低（dī）壓回路。
減壓回路：
一級減壓回（huí）路；
二級減壓回路；
多級減壓回路。
卸（xiè）荷回路：
M型三位四通（tōng）電磁換向閥中位機能泄壓回路；
二位三通電（diàn）磁（cí）換向閥卸荷回路。
卸壓回路：
節流閥卸壓回路；
溢流閥卸壓回路。
速度控（kòng）製回路：
節流閥控製的（進油、回油、旁油）節流調速（sù）回路；
調速閥控製的（進油（yóu）、回油（yóu）、旁（páng）油）調速回路；
差動連接增速回路；
電磁閥和調速閥串聯的減（jiǎn）速回（huí）路（lù）；
節（jiē）流閥串（chuàn）/並聯（lián）的二次進給回路
節流閥串/並聯速度換接回路。
單向（xiàng）同步回路：
節流閥控製的（de）同步（bù）回路；
調速閥控製的同步回路；
液壓（yā）缸串聯同步回路。
方向控製（zhì）回路：
換向閥控製換向回路；
順序閥控製的順序動作回路；
行程開關控製的順序工作回路；
壓力繼（jì）電器控製的順序動作（zuò）回路。
鎖緊（jǐn）回路：
換向（xiàng）閥閉鎖回路；
單向閥的鎖緊回路。
平衡回路
順序閥控製的平衡回（huí）路。
保壓回路：
液控單（dān）向閥的保壓回（huí）路。
可編程序控製器（PLC）電氣控製（zhì）實驗，機電液一體化控（kòng）製（zhì）實驗：
PLC的指令編程，梯形（xíng）圖編程的（de）學習；
PLC編程軟件的學習及使用；
PLC與（yǔ）計算機的通訊，在線調試、監（jiān）控（kòng）；
PLC在液（yè）壓傳（chuán）動控製中的應用以及控製優化方案設計（jì）。智能型液（yè）壓傳（chuán）動實驗台,液壓傳動實驗台相關產品：
TRY-70DB液壓吊車控製教學（xué）實訓台
