智能型液壓傳動實驗台

TRYYZ-01智能型液壓（yā）傳動實驗台

一、智能型液壓（yā）傳動實驗台簡介

TRYYZ-01C智能型液壓傳動實驗（yàn）台是根據的液壓（yā）傳動課程教學大綱要求設計（jì）的（de）實驗台（tái）。它采用先進的（de）力士樂技術液壓元件，加上獨特（tè）的電氣模塊化控製單元，構成了插接方便、安全（quán）性能高、技（jì）術含量高的快速（sù）組合式液壓傳動教學實驗（yàn）台。該實驗台覆蓋了液（yè）壓（yā）技術、傳動（dòng）繼電器（qì）控製技術、PLC自控技術、傳感器應用技（jì）術等多項技術，是一個功能全麵的液壓傳動（dòng）實驗台。是一（yī）款適合高等院校、職業技術類院校的液壓流體實驗教學設備。設備采用開放、靈（líng）活的設計思路（lù），可達到培養提（tí）高學生動手能力、設（shè）計能力、綜合運用能力以及創新（xīn）能（néng）力。

RYYZ-01C智能型液壓傳動實驗台圖（外形以設計為準）

二、智能型液壓傳動實驗台主要特點:

1.係統全部采用標準的工業（yè）用液壓元器件，使用安全可靠，貼近工業（yè）化。所（suǒ）有液壓閥采用力士樂技術（shù）液壓元件，性能參（cān）數完全符合教學大綱的要求，且完全符合工業（yè）應用標準；

2.實驗回路即插即用：實驗學員可以快速了解實驗台功能，迅速掌握（wò）操作技能，並快速完成實驗操作。連（lián）接方式采用快換接頭，每（měi）個接頭都（dōu）配有帶自鎖結構的單向閥（即使實驗過程中接頭未接好而脫落，亦不會有壓力油噴（pēn）出，保證實驗安全），內部密封材料運用密封材料——四氟材料（liào）密（mì）封（fēng）圈，取代傳統的丁（dīng）腈材料，解決（jué）了其他大多數（shù）廠家尚未克服的漏油問題，保證實驗過程（chéng）的清（qīng）潔幹淨；

3.實（shí）驗控製方（fāng）式多樣化：實驗回（huí）路可運用機械控（kòng）製、傳統的繼電器控製、先進（jìn）的PLC自動控（kòng）製等多（duō）種控製技術，讓學員（yuán）門全方（fāng）位、多層次的深入了（le）解液壓係統的（de）控（kòng）製多樣化，從而鍛煉學生的靈活應用能力；

4.實（shí）驗設備具有很（hěn）的的擴展空間：實驗配置方案可根（gēn）據具體要（yào）求進行配置，也可對實驗設備增加元器件以及其他控製方式（shì）以（yǐ）增強（qiáng）實驗台（tái）的功能，元器件均采用（yòng）標準化接頭，對後期所新增（zēng）的元器件實驗台均可兼容；

5.可編（biān）控製器（PLC）能與PC機通訊：實現電氣自動化控製、可在線編程監控及故障檢測，以（yǐ）及可以（yǐ）運用PC機（jī）與PLC對液壓（yā）控製係統進行深入的二次開發等；

6.實驗台移動（dòng）式模塊化設計：在實驗台的設（shè）計上（shàng）不僅綜合了人機工程學、的（de）設（shè）計理念、產品的（de）特點等多方麵的因素（sù），盡可（kě）能的讓實驗台美觀（guān）輕巧，符合審美要求（qiú），而且對（duì）實驗台的可靠性（xìng）、安全性、使用壽（shòu）命等問（wèn）題也毫不含糊，打（dǎ）破傳統（tǒng）設計觀念；

7.優（yōu）良的液壓供油係統（tǒng）：液壓油泵采用法蘭安裝方式，大大（dà）的減小了工作運行（háng）噪音（yīn），並且液壓供（gòng）油（yóu）係統在常規的基（jī）礎上增（zēng）加了（le）安全閥等，起到（dào）二次保護作（zuò）用，確保實驗的安全；

8.安全等級高：實驗台設（shè）計完全按照國家（jiā）安全標準執行，所有電氣控製均有接地保（bǎo）護、過載保護（hù）、短路保護、漏電保護等功能，具有較高的安全使（shǐ）用性能。

三、智能型（xíng）液壓傳動實驗台組成部（bù）分（fèn）

實（shí）驗台由實驗工作台、液壓泵站、液壓元件、測試傳感器（qì）、電氣控製單元等幾（jǐ）部分組成。

1.實驗工作台

實驗工作台以1.0MM-2.0MM厚的鋼板為主框架，外形緊湊、結實、美觀；

實（shí）驗台表麵采用除鏽、亞光（guāng）噴塑等處理，充分考慮適應各種實驗（yàn）室環境；

工業鋁合金鋁合金麵板（bǎn）帶“T”型溝槽，可方便、隨意地安裝液壓元件、傳感器等，搭接各（gè）種實驗（yàn）回路（lù）。

液（yè）壓plc控製（zhì）實驗台,液壓伺服（fú）控製實驗台,液壓泵實驗台,液壓萬能實驗台（tái）,智（zhì）能（néng）液壓（yā）實驗台

實驗台（tái）結（jié）構簡圖

2.液壓泵站：（注：可根據實際需求提供不同壓力、不（bú）同類型、不同排量的液壓泵站）

液壓泵站：（注：可根據（jù）實際需求提供（gòng）不同壓力、不同類型、不同排量的液壓泵站）

變量（liàng）葉片泵：1台公（gōng）稱排量6.67ml/r,額定壓力：7Mpa；

定量齒輪泵驅動電機：2.2KW；

油箱（xiāng）：公（gōng）稱容積40L；附有液位、油溫指（zhǐ）示計，吸油回油（yóu）濾油器（qì）、空氣濾清器等；

壓油：32#抗磨液壓（yā）油。

四、液壓元（yuán）件

所有液壓閥均為力士樂（lè）技術工（gōng）業液壓（yā）閥（fá），具體型號及（jí）種類詳見配置清單；

液壓元（yuán）件（jiàn）種類眾多，包含了執行元件、電磁方向控製（zhì）元件、手動控製元件、速度調（diào）節元件、流量控製（zhì）元件等多種元（yuán）件；

每個液壓元件均（jun1）配有油路過渡底板，采用專用彈（dàn）卡式底板固定，可方便、快速地將液壓元件固定在鋁合（hé）金型材麵板；

每個液壓元件的控製油口全部安裝有開閉（bì）式快換接（jiē）頭，密封材（cái）料采用的四氟膠，取（qǔ）代傳統的丁腈材料，可以保持（chí）5年以上（shàng）不變形，不磨損。油路搭接、拆裝方便，且密閉性能好。

五、智能型液壓傳動實驗台主要技（jì）術參數：

電源：國家標準（zhǔn）工業用電——AC380V、50HZ；

控製電壓：安全控製電壓——DC24V；

使用環（huán）境（jìng）要求：防潮、防塵環境；

係統總功率：<=5.5KW;

係統安全使（shǐ）用壓力：P<=7Mpa;

尺寸：1780×620×1680（mm）;

重量：約180Kg。

六、智能型液壓傳動實驗台（tái）功能（實驗項目）

液壓傳動基本回（huí）路實驗：（三十餘種（zhǒng）回路）

壓力控製（zhì）回路：

溢流閥調壓回路；

溢流閥單級遠程（chéng）調壓回路；

多（duō）級溢（yì）流閥調壓回（huí）路；

雙向壓力調整（zhěng）回路；

溢流閥緩衝回路；

溢（yì）流閥限（xiàn）製低（dī）壓回（huí）路（lù）。

減壓回路：

一級減壓回路；

二級減壓回路；

多級（jí）減壓回路。

卸荷回路：

M型三位四通電磁換向閥中位機能泄壓回路；

二位（wèi）三通（tōng）電磁換向閥卸荷回路。

卸壓回路：

節流閥卸壓回路；

溢流閥卸壓回路。

速度控製回路（lù）：

節流閥控製的（進油（yóu）、回油、旁油）節流調速回路；

調速閥控製的（de）（進油、回油（yóu）、旁油）調速回路；

差動連接增速回路；

電磁（cí）閥和調速閥串聯的減（jiǎn）速回路；

節流閥串/並聯（lián）的二次進給回路

節流閥串/並聯速度（dù）換接回路（lù）。

單向同步回路：

節流閥控（kòng）製的同（tóng）步回路；

調速閥控製的同步回路；

液壓缸串聯同步回路。

方向控製回路：

換向閥控製換（huàn）向回路；

順序閥（fá）控（kòng）製（zhì）的順序動作回路；

行程開關控製的順序工作回路（lù）；

壓力繼電器控（kòng）製的順序動（dòng）作回路。

鎖緊回路：

換向（xiàng）閥閉鎖回路；

單向（xiàng）閥的鎖緊回路。

平衡回路

順序閥控製的平衡回路。

保壓回路（lù）：

液控單向閥（fá）的保壓回路（lù）。

可編（biān）程序控製器（PLC）電氣控製實（shí）驗，機電液一體化控製實驗：

PLC的指令編程，梯形（xíng）圖編程的學習；

PLC編程軟件（jiàn）的學習及使用；

PLC與計算機的通訊，在線調試、監控；