TRYAL-01自（zì）動生產（chǎn）線拆裝與調試實訓裝置

TRYAL-01自動生產（chǎn）線拆裝與調試實（shí）訓裝置

一、自動生產線拆裝與調試實訓裝（zhuāng）置簡介

TRYAL-01自動生產線拆裝與調試（shì）實訓（xùn）裝置是一種最為典型的機電與自動化產品，是為職（zhí）業院校（xiào）、職業教育培（péi）訓機構而研製的，它適合機電一體化（huà）、電氣自動化等相關（guān）專業的教學和培訓。它在接近（jìn）工業（yè）生產製（zhì）造現場基礎上又針對教學（xué）及實訓目的進行了專門設計，強化（huà）了自動化（huà）生產線的安裝與調試能力。

實訓裝（zhuāng）置係統由六部（bù）分組成，分別為：供料機構、搬（bān）運機構、加工與檢測機構、搬運分（fèn）揀機構、裝配機構、成品分揀機構，完成工件上（shàng）料、搬運、加工、檢測、輸送、裝配、分揀等功能。涵蓋了自動化類中機電一體化和（hé）電氣自動化專業中所涉（shè）及的PLC控製（zhì）、變頻調速、傳感檢測（cè）、氣動、步進電機驅動與調速、機械結構安裝與係統調試等內容。通過基於該實（shí）訓（xùn）係統（tǒng）的使用、訓練和培（péi）訓，能充分鍛（duàn）煉操作者團隊協作能力、計劃組織（zhī）能力、自動線安裝與調（diào）試能力、工程實施能力、職業素養、交流溝通能力（lì）、效率、成（chéng）本和安全意識，引導（dǎo）高職（zhí）院（yuàn）校自動控製類專業（yè）教（jiāo）學改革發展方向，促進工學（xué）結合人才培養模式改（gǎi）革（gé）與創（chuàng）新，培養（yǎng）可持續發展的滿足企業需求的自動（dòng）化控（kòng）製高技能人才。

二、自動生產線拆裝與調試實（shí）訓裝置（zhì）特點

1.該實訓設備融機械部件安裝與調試、氣動係統的安裝與調試（shì）、電氣控製電路的安裝和（hé）PLC編程、機電設備安裝與調試、自動控製係（xì）統安裝與調試於一體（tǐ），滿足實（shí）訓教學、工程培訓及職業競賽的需（xū）要；

2.該（gāi）實訓考核設備PLC模塊I/O端子、變頻器（qì）接線端子、各（gè）常用模（mó）塊接線端子，均采用安全型插座（zuò），使用帶（dài）安全插（chā）頭的導線進行電路連接；各（gè）指令（lìng）開關、光電開關、傳（chuán）感器和（hé）指示元件的電路通過端子（zǐ）排進行連接（jiē）。插拔線連接電路與端子排連接電路（lù）相結合，既保證學生基本技能（néng）的訓練、形成和鞏固（gù），又保證（zhèng）電路連接的快（kuài）速、安全和可靠。

三、自動生產線拆裝與調試實訓裝置技術性（xìng）能

1.輸入電源：三相四線（或三相（xiàng）五線）～380V±10%50Hz

2.工作環境（jìng）：溫度（dù）-10℃～+40℃相對濕度≤85%（25℃）海拔＜4000m

3.裝置容量（liàng）：＜1.5kVA

4.外（wài）形尺（chǐ）寸（cùn）：2500mm×850mm×1550mm

5.安全保護：具有漏電壓、漏電流保護，安全符合國（guó）家標準

四、自動生產線拆裝與調試實訓裝置係統配置

該實訓設備係統由型材實訓台、供料機構（gòu）、搬（bān）運機（jī）構、加工（gōng）與檢測機構（gòu）、搬運分揀機構、裝配機構、成品分揀機構、電源（yuán）模塊、按鈕模塊、PLC模塊、變頻器模塊、步進模（mó）塊、各（gè）種傳感器、警示燈、電磁閥和I/O接（jiē）口板等組成，完成工件上料、檢測、搬運、輸送、加工、裝配、分揀等（děng）功能。整（zhěng）體結構采用開放式和（hé）拆裝式（shì）設計，學生可以對各零件、部件、單元、直至整體機構進行零部件拆裝、調（diào）試、運（yùn）行。

五.自動生產線拆裝與調試實訓裝（zhuāng）置實訓內容

（一）實訓項（xiàng）目

1.傳感器應用技術實訓（xùn）

該係統（tǒng）所使用的傳感器數量達四十多（duō）個，有電容式的、電感式的、光電式以及電磁式的，每一個（gè）都有著各自的（de）特性、發揮著不同的作用，使係統（tǒng）得以可靠工作。學員可通過了解工作中各類傳感器的工（gōng）作（zuò）特性來加強對這些傳感器（qì）的感性認識，再結合拆裝式技能實訓，可使學員快（kuài）速掌握（wò）所學知識。

2.氣動應用技術實訓

該裝置上使用了大（dà）量的SMC氣動元件，包括多種電控氣動閥（fá）、多種氣動缸、氣動夾（jiá）爪、真空吸盤、真空發（fā）生器、過濾減速閥等。在學習這些氣（qì）動元件時，我們不但可以單獨學習每一種分離元件，而且還可以在（zài）學習（xí）時了解各種氣動元件之間（jiān）以及氣動元（yuán）件與其它元件之間是如何配合起來進行協調工作（zuò）的（de）。

3.PLC編程實訓

自動線中六個（gè）機構由兩套PLC控製器單獨控（kòng）製，這（zhè）使得自（zì）動化生產教學係統可以分成若幹完全獨立的工作機構（gòu），使（shǐ）十（shí）幾個學生可以同（tóng）時進（jìn）行學習，而且每個學員都有動手的機會。在該設備上學員不但可以學習PLC的各種技術，而且可以學習綜合科技環境下PLC的多種（zhǒng）應用。為靈（líng）活學習和掌握PLC的各方麵知識提供了條件。

4.電（diàn）氣控製電路實訓

自動化教學培訓係統六（liù）個工作機構其電控部分全部按照工業（yè）標準和習慣進行設計，並且以附（fù）件方式提供全部設（shè）計圖紙和說明書。學員在該設備上可學習電路原（yuán）理圖分析、PLC各（gè）I/O地址查對和設備電（diàn）路連（lián）線方法（fǎ）。

5.機（jī）械係統安裝與（yǔ）調試實訓

自動化生產教學（xué）係統上的六個工作機構可讓各組學員將（jiāng）機械部分全部的或部分的拆去，再按要求將其重新組裝（zhuāng），並且調（diào）試至係統可正常、可（kě）靠地工作（zuò）。這對提（tí）高在校學（xué）生動手能力有極大幫助。

6.係統維護和故障檢測技術實訓

設備日常維護的內容和方法，以及係統常見故障分析、排除的方法。

（二）工作任務

1.自動線機構安裝

提供的設備功能（néng）部件和元器件（jiàn）裝配工業自動生產線；

(1)供料機構的安（ān）裝（zhuāng）與（yǔ）調整（zhěng）

(2)搬運機構安裝與調整

(3)加工機構安裝與調（diào）整