TRYAL-01自動生產線拆（chāi）裝與調（diào）試實訓裝置

TRYAL-01自動生產線拆裝與調試實訓裝置

一、自動生產線拆裝與調試實訓裝置簡介

TRYAL-01自動生產線拆裝與調試實訓裝置是一（yī）種最為典型的（de）機電（diàn）與自動化產（chǎn）品，自動生產線拆裝與調試（shì）實訓裝置（zhì）融機械部件安裝與調試、氣動係統的安裝與調試、電氣控製電路的安裝和PLC編程（chéng）、機電設備安（ān）裝（zhuāng）與（yǔ）調試、自動控製係統安裝與調試於一體,是為職業院校、職業教育培訓機構而（ér）研製的（de），它適合（hé）機電一體化、電氣自（zì）動化等相關專業的教（jiāo）學和培訓。它在接近工業生產製造（zào）現場基礎上又針（zhēn）對教學及實訓目的進行了專門設計，強化了（le）自動化生產線的安裝與調試能力。

自動生產線（xiàn）拆裝與調試實訓裝置係統由六部分組成，分（fèn）別為：供料（liào）機構、搬運機構、加工與檢測機構、搬運分揀機構、裝配機構、成品分揀機（jī）構（gòu），完成工件（jiàn）上料、搬運、加工、檢測、輸（shū）送（sòng）、裝配、分揀等（děng）功能。涵蓋了自動（dòng）化類中機電（diàn）一體化和電氣（qì）自動化專業中所涉及的PLC控（kòng）製、變頻調速、傳感器檢測（cè）、氣動、步進電機驅（qū）動與調速、機械結構安裝與係統調試等（děng）內容。通過基於該實訓係統的使用、訓練和培（péi）訓，能充分鍛煉操作者團隊協作能力、計劃組織能力、自（zì）動線安裝與調試能力、工程實施能力、職業素養、交流溝通能力、效率、成本和安全意識，引導高職院校自（zì）動控（kòng）製類專業教學改革發展方向，促進工學結合人才培養模式改革與創（chuàng）新，培養可持續發展的滿足企業需求的自動化控製高（gāo）技能（néng）人才。

二、自動（dòng）生產線拆（chāi）裝與調試實訓裝置特點

1.該實訓設（shè）備融（róng）機械部（bù）件安裝與調試（shì）、氣動係統的安裝與調試、電氣控製電路的安裝和PLC編程、機電設備（bèi）安裝與調試、自動控製係（xì）統安裝與調試於（yú）一體，滿足實訓教學、工程培訓及職業競賽的需要；

2.該實訓考核設備（bèi）PLC模塊（kuài）I/O端子、變頻器接線（xiàn）端子、各常用模塊接（jiē）線端子，均采用安全型插座，使用帶安全插頭的導線進行電路連（lián）接（jiē）；各指令開（kāi）關、光電開關、傳感（gǎn）器和指示元件的電路通過端子排進行連接。插拔線連接電路與端子排連接電路相結合，既保證學生基（jī）本技能的訓練、形成和（hé）鞏固，又保（bǎo）證電路連接的快速、安全和可靠。

三（sān）、自（zì）動生產（chǎn）線拆裝與調試實訓裝置技術性能

1.輸（shū）入電（diàn）源：三相四線（或三相五線）～380V±10%50Hz

2.工作環境：溫度-10℃～+40℃相對濕度≤85%（25℃）海（hǎi）拔＜4000m

3.裝置容量：＜1.5kVA

4.外形尺寸：2500mm×850mm×1550mm

5.安全保護：具有漏電壓、漏電流保護，安全符（fú）合國家標（biāo）準

四、自動生產線拆（chāi）裝與調試實訓裝（zhuāng）置係統（tǒng）配置

該實訓設備係統由（yóu）型材實訓台、供料機構（gòu）、搬運機構、加工與檢測機構（gòu）、搬運分揀機構（gòu）、裝配機（jī）構（gòu）、成品（pǐn）分揀機構（gòu）、電源（yuán）模塊（kuài）、按鈕模（mó）塊、PLC模塊、變頻器模塊、步進（jìn）模（mó）塊（kuài）、各種傳感器（qì）、警示燈（dēng）、電磁（cí）閥和（hé）I/O接口板等組成，完成工件上料、檢測、搬運（yùn）、輸送、加工、裝配、分揀等功能。整體結構采用開放式和拆裝式設計，學生可以（yǐ）對各零件、部件、單（dān）元（yuán）、直至整體機構進行零部件拆裝、調試、運行（háng）。

五（wǔ）.自動生產線拆裝與調試實訓裝置實訓內容

（一）實（shí）訓項目（mù）

1.傳感器應用技（jì）術（shù）實訓

該係統所使用的傳感器數量達四十多（duō）個，有電容式（shì）的、電感式的、光電式以及電（diàn）磁（cí）式的（de），每一個都有著各自的特性、發揮著不同的作用，使係統得以可靠工作。學員可通過了解（jiě）工作中各類傳感器的工（gōng）作特性來加強對這些傳感器的感性認識，再結合拆裝式技（jì）能實訓，可使學員快速掌握所學知識（shí）。

2.氣動應用（yòng）技術實訓

該裝置（zhì）上使用了大量的SMC氣動元件，包括多種電控氣（qì）動閥、多種氣動缸、氣動夾爪、真空吸盤、真空發生器、過濾（lǜ）減（jiǎn）速閥等（děng）。在學習這些氣（qì）動元件時，我（wǒ）們不但可以單獨學習每一種分離元件，而且還可以在（zài）學（xué）習時了解各種氣動元件之間以（yǐ）及氣動元件與其它元件之間是如何配合（hé）起來進行協調工作的。

3.PLC編程實訓

自動線中六個機構由兩套PLC控製器單獨控製，這使得自動（dòng）化生產教學係統可（kě）以分成若（ruò）幹完全獨立的（de）工作機（jī）構，使十幾個學生可以同時進行學習（xí），而且每個學（xué）員都有動手的機（jī）會。在該設備上學員不但（dàn）可以學習（xí）PLC的各種技術，而且可以學習綜合科技環境（jìng）下PLC的多（duō）種（zhǒng）應用。為靈活學習和掌握PLC的各方麵知識提（tí）供了條件。

4.電氣控製電（diàn）路實訓

自動化教學培訓（xùn）係統六個工（gōng）作機構其（qí）電控部分全部按照工業標（biāo）準和習慣進行（háng）設計，並且以附件方式提（tí）供（gòng）全部設計圖紙和說明書（shū）。學員在該設備上可學習電路原理圖分析、PLC各I/O地址查對和設備電路連線方法。

5.機械係（xì）統安裝與調試實訓

自動化生產（chǎn）教學係統上的六個工作機構可讓各（gè）組學員將機械部分全（quán）部的或部分（fèn）的拆去（qù），再按要求將（jiāng）其重（chóng）新組裝，並且調試（shì）至係統可正常、可靠地工作。這對提高在校學生（shēng）動手能力有極大幫助。

6.係統維（wéi）護和故障（zhàng）檢測技（jì）術（shù）實訓

設備日常維護的內容（róng）和方法，以及係統常見故（gù）障分析、排除的方法。

（二）工作任務

1.自動線機構安裝

提供的設備功能部件和元（yuán）器件裝配工業自動生（shēng）產線；

2.氣動係統的安裝（zhuāng）與調（diào）試

通過配置的氣缸、電磁閥和（hé）磁性開關等氣動控製元件，可完成下列氣動技術的工作任務；

3.電氣控製（zhì）電（diàn）路的安裝和（hé）PLC編程

通過配置的PLC、變（biàn）頻器、步進電機、指令開關和傳感器等，可完成下列PLC應用技術工作任務；

4.自動控（kòng）製係統安裝與調試（shì）

通過配置的供料機構、搬運機構、加工與檢測機構、搬運分揀機構、裝配機構、成品分揀機構，可進行機構重組，完成自動生產（chǎn）線的安裝、接線、編程、調試（shì）；