TRYWK-01A綜合機床電氣電路實（shí）訓考核鑒定裝置（四個機（jī）床電路）
TRYWK-01A綜合機床電氣電路實訓考核鑒定裝置（四個機床電路（lù））
一、綜（zōng）合機床電（diàn）氣電（diàn）路實訓考（kǎo）核鑒定裝置（zhì）概述
TRYWK-01A綜合機床電氣電路實訓考核（hé）鑒定裝置（四個機床電路（lù））每個電路（lù）均設有17-25個故障點,通過（guò）掛箱（xiāng）上的故障設置盒隨機設計故障點。綜合機（jī）床電氣電路實訓考核鑒定裝置特（tè）點 1、一台裝置能完成四種機床電路的... 機（jī）床電氣電（diàn）路實訓考核裝置（zhì）是我公司為各職業（yè）技術院校的（de）電氣、自動（dòng）化及（jí）相關專業、社會電工培訓、各縣（xiàn）市（shì）維修電工鑒定所（站）等單位電氣控製的教學、考核而研製的實訓設備。全用於課堂演示、機床電氣控製原理性操作及（jí）實訓實習考（kǎo）核。綜合機床電（diàn）氣電路實訓考核鑒定裝置通過方便地更換掛箱可分別考核四種機床電路，利用率高、減少資金投入，每個掛箱設（shè）置（zhì）獨立的（de）故障設置盒，操（cāo）作方便。由於設備均采用工業上通用的電（diàn）器，因而可作為電工類職（zhí）業培訓的考核設備。通過（guò）本實訓考（kǎo）核鑒定裝置設置的培訓能提高學生動手能（néng）力（lì）和故障排除技能（néng），並克服（fú）以往在實際（jì）設備上進行教學（xué）費（fèi）用高且難（nán）以達到教學目的的弱點。
二、綜（zōng）合（hé）機床電氣電路實訓考核鑒（jiàn）定裝置適用範圍
TRYWK-01A綜合機床電氣（qì）電路（lù）實訓考核鑒定裝置通過更換掛箱能完成以下四種機床電路的實訓考核：
1、X62W型萬能銑床電氣技能實訓考核
2、T68臥式鏜床電路技能實訓考核
3、Z3040搖臂鑽床電路技能實訓考核
4、CA6140普通車（chē）床電路技能實訓考核
每個電路均設有17-25個故障點，通過掛箱上的故障設置盒隨機設（shè）計故障點（diǎn）。
三、綜合機床電氣（qì）電路實訓考核鑒定裝置特點
1、一台（tái）裝置能完成四種機（jī）床（chuáng）電路的（de）實訓考核，經濟效益顯著（zhe）。
2、設有電壓型和電流（liú）型（xíng）保護器，能確保操作者人身安全，還設有實驗管理（lǐ）器，可設定實訓時間，定時報警且切斷電源。為學員（yuán）的考核提供（gòng）一個統一的標準（zhǔn）。
3、設有單片機和（hé）全程監控三相輸出工作電源相間、線間過載或短路，一旦發生即（jí）切斷（duàn）電源且告警，故障排除按下複位按（àn）鈕後才能重（chóng）新啟動電源，確保設備安全。
四、綜合（hé）機床電氣電路實訓（xùn）考核鑒定裝置技術性能
1、輸入電源：三（sān）相四線～380V±10%50Hz
2、溫度（dù）：-5℃～+40℃，相對（duì）濕度＜85%（25℃）
3、裝置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸：1500mm×750mm×1400mm
五、綜合機床電（diàn）氣電路實訓考核鑒定裝置構成及功（gōng）能
裝置主要有實訓屏、實訓機床電路掛箱、實訓桌等（děng）組成。
（一）實訓屏
實訓屏為鐵質雙（shuāng）層亞（yà）光密（mì）紋噴（pēn）塑結構，鋁合金（jīn）麵板
1、主控功能板
（1）三（sān）相四線電源輸入，通過漏電（diàn）保護（hù）器（qì）接通總開關（guān）,由接觸器通過啟動、停止按鈕進行操作。
（2）設有450V指針式交（jiāo）流電壓表三隻，指（zhǐ）示電源輸入的（de）三（sān）相電源電壓，並有（yǒu）三隻指示燈指示實訓台與外部（bù）電源的通斷（duàn）。
（3）三（sān）相（xiàng）四線電源輸出，具有單片機全程監控相間、線（xiàn）間過載或短路自動切斷總電源，且設有報警與複位功能。
（4）實（shí）驗管理器：具（jù）有設定（dìng）實訓時間，定時報警、切斷電源等功能。
（5）設有380V和220V插座（zuò），為外部儀器提供工作電源。
2、輔助器件安裝（zhuāng）屏
右邊安裝屏裝有實訓考核用的演示及驗證電機，電機所有的接（jiē）線口都已引到麵板上，通過專用安全導線與實訓考（kǎo）核電路掛箱連接。
3、四（sì）種機床考核（hé）電路及對應的故障點：
（一）X62W萬能銑床電路技能實訓考核裝置故障（zhàng）點設置一覽（lǎn）表：
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故障編號 |
故障現象 |
故障編（biān）號 |
故障（zhàng）現（xiàn）象 |
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1 |
冷卻泵不能啟動 |
13 |
進給電機不能正轉（zhuǎn） |
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2 |
主軸、進給（gěi）均不能啟動（dòng） |
14 |
工作（zuò）台不能向上或向後進給（gěi） |
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3 |
主軸無變速衝動 |
15 |
圓形工作台不能工作 |
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4 |
主軸停止製動不正（zhèng）常 |
16 |
非（fēi）圓工作台不能向右進給 |
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5 |
主軸電機不能啟動 |
17 |
非圓不能上（shàng）下（或前後）進給，不能快進 |
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6 |
主軸停止不能製動 |
18 |
不（bú）能上下（或前後）進給 |
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7 |
主軸不能啟動 |
19 |
不能（néng）向下（或（huò）前）進給（gěi） |
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8 |
進給電機不能啟動 |
20 |
進（jìn）給電機不能反轉 |
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9 |
進給變（biàn）速無衝動，圓形工作台不能工作 |
21 |
隻能一地快進操作（zuò） |
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10 |
工作台不能左右進給 |
22 |
不能快進 |
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11 |
非圓工作（zuò）台不工作（zuò） |
23 |
電磁閥（fá）不動作 |
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12 |
工作台不能向左進給 |
24 |
進給電機不轉 |
（二（èr））T68臥式鏜床電路技（jì）能實訓考核掛箱故障點設置一覽表：
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故障（zhàng）編號 |
故障現象（xiàng） |
故障編號 |
故障（zhàng）現象 |
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1 |
機床（chuáng）不能啟（qǐ）動 |
14 |
主軸電機不能正轉 |
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2 |
主軸正轉不（bú）能啟（qǐ）動 |
15 |
主軸隻有點動控製 |
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3 |
主軸正轉不（bú）能啟動 |
16 |
主軸電機不能正轉 |
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4 |
主軸正轉不能啟動 |
17 |
主軸電機不能反轉 |
|
5 |
主軸正轉不能啟動 |
18 |
主軸正轉工作不正常 |
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6 |
主軸正轉不能啟動 |
19 |
主軸低速不能工（gōng）作 |
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7 |
主軸正轉不能啟動（dòng） |
20 |
主軸反轉工作不正常 |
|
8 |
主軸正轉不能啟動 |
21 |
主軸高速不（bú）工作 |
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9 |
主軸不能工作 |
22 |
快速電機不（bú）能正轉 |
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10 |
主軸無高速 |
23 |
快速電機不能正轉 |
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11 |
主軸停止無製動 |
24 |
快速電機不能反轉 |
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12 |
主軸變速無衝動 |
25 |
快速電機不轉 |
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13 |
變速衝動（dòng）工作不正常 |
（三）Z3040搖（yáo）臂鑽床電路技能實訓考核裝置（zhì）故障（zhàng）點（diǎn）設置一覽（lǎn）表：
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故障編號 |
故障現（xiàn）象 |
故（gù）障編號（hào） |
故障現象 |
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1 |
機床（chuáng）不工作 |
11 |
立（lì）柱不能鬆開 |
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2 |
機床不工作（zuò） |
12 |
立柱不能鬆開 |
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3 |
主軸電機（jī）不能啟動 |
13 |
主（zhǔ）軸箱不（bú）能保持鬆開（kāi） |
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4 |
主軸電機不能啟動 |
14 |
主軸箱不能鬆開 |
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5 |
搖臂（bì）不能（néng）上升 |
15 |
機床不能啟動 |
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6 |
搖臂不能上（shàng）升 |
16 |
冷卻泵不能啟動 |
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7 |
搖臂不能下降 |
17 |
照明燈不亮 |
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8 |
搖臂不（bú）能下降 |
18 |
主軸不工作 |
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9 |
立柱不能夾緊（jǐn） |
19 |
立柱夾緊電機（jī）不工作 |
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10 |
立柱（zhù）不能（néng）夾緊 |
20 |
搖臂不能升（shēng）降 |
（四）CA6140普通車（chē）床（chuáng）電路技能實（shí）訓考（kǎo）核掛箱故障點設置一覽表：
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故障（zhàng）編號 |
故障現象 |
故障編號 |
故障現象 |
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1 |
機床（chuáng）無法啟動 |
10 |
主軸、冷（lěng）卻泵電動機不能啟動 |
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2 |
機床無法啟動 |
11 |
冷卻泵不能啟動 |
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3 |
機床無法啟（qǐ）動 |
12 |
冷卻泵不能啟動 |
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4 |
照明燈不亮 |
13 |
冷卻泵不能啟（qǐ）動 |
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5 |
機床無法啟（qǐ）動 |
14 |
刀架（jià）不（bú）能快速移動 |
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6 |
機床無法啟動 |
15 |
主軸不工作 |
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7 |
主軸、冷卻（què）泵電動機不能啟動 |
16 |
冷卻泵不工作 |
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8 |
主軸電（diàn）動機控製不能自鎖 |
17 |
不能快速移動 |
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9 |
主軸電動機控製不能自鎖（suǒ） |
