製冷壓縮機性能測試實訓裝置

TRYJD-01F製冷（lěng）壓縮機性能測試實訓裝置

一、製冷（lěng）壓（yā）縮機性能測試實訓裝置簡（jiǎn）介

 TRYJD-01F製冷壓（yā）縮機性能測試實訓裝置采用（yòng）蒸汽壓（yā）縮式製冷循環（huán）係（xì）統，配備全封閉式製冷壓（yā）縮機、冷凝器（qì）、蒸發器等製冷係（xì）統真實部件，並設有智能溫度調節儀、流量計、壓力表、電壓表、電流表等（děng）測量（liàng）儀表。不但能開設製（zhì）冷壓縮機性能參數的測定實訓，還能進（jìn）行製冷循環基本原理的演示實訓（xùn）。適用於職業院（yuàn）校（xiào）製冷專業相關課程的（de）教學實訓。

二、製冷壓縮機性能測試實訓裝置特（tè）點

1.本實訓裝置按照標準GB/T5773-2004容積式製冷壓縮機（jī）性能實訓方（fāng）法建立，以“蒸發器液體載冷劑循環法”為（wéi）主要測量，以“水冷冷凝器量熱器法”作為輔助測量

2.采用1匹製冷機（jī）組，冷凝器和蒸發器均為殼管式水換熱器，係統（tǒng）結構緊湊、布局合理，造型美觀大方

3.設有電壓型漏電保護、電流型漏電（diàn）保護、過流保護、過載保護、接地保護，可對人身及設備進行有效保護

三、製冷壓縮機性能測試實訓（xùn）裝（zhuāng）置基本配置（zhì）及功能

1.控製屏

采用雙層亞光密紋（wén）噴（pēn）塑結構，造型新（xīn）穎。最上層（céng）布置製冷係統，可直觀展示製冷係統結構；正麵設有電源控（kòng）製及測（cè）量儀表功能（néng）板。底部裝有四個帶刹車的萬向輪，便於移動和固定。

2.交流控製單元

單相三線220V交流電（diàn）源供電，經漏電（diàn）流保護器控製總電源（yuán），動作電流30mA

3.製冷係（xì）統

1匹全封閉壓縮機（jī）、臥式殼管式冷凝器、視液鏡、幹燥過濾器、手動節（jiē）流閥、儲液器和幹式蒸（zhēng）發器

4.循環水係統

（1）水泵2隻

主要（yào）技術參數為：

額定功率：95W

額定揚程：6m

額定流量：1.08立方米/小時

（2）水箱（xiāng）2隻

采用不鏽鋼材料製成，分別為冷（lěng）凝器循環水箱和蒸發器循環水箱（xiāng）

（3）加熱器（qì）1隻（功率1000W）

輸出（chū）功（gōng）率可通過電位器進行調節，用於加熱蒸發器（qì）循環水

5.測量儀表

（1）功率表2隻（zhī）（精度0.5級（jí））

分別測量加熱功率和壓縮機功率。通過鍵控、數顯窗口實現人機對話的智能控製模式，可測（cè）量負載的（de）有功功（gōng）率、無功功率、功率因數、電（diàn）壓、電流、頻率及負載的性質（zhì）；並可以貯存、查詢15組功率和功率因（yīn）數的測試數據

（2）數顯溫度表1隻（精度0.5級）

采用PT100鉑電（diàn）阻作（zuò）傳（chuán）感器，測量範圍-50～150℃。通過（guò）琴鍵進（jìn）行切（qiē）換，共測8組溫度參數，分別（bié）為壓縮（suō）機吸氣（qì）口溫（wēn）度、壓縮機排氣口溫度、冷凝器出口溫度、蒸發器進（jìn）口溫度、冷凝器進水口溫（wēn）度、冷凝器出水口溫度（dù）、蒸發（fā）器進水口溫（wēn）度和蒸發器出（chū）水口溫度

（3）真空壓力（lì）表2隻（精度2.5級）

量程（chéng）為-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分別實時（shí）測量製冷係統低壓側壓力（lì）和高壓側壓力

（4）流量計2隻（精度0.5級）

采用（yòng）玻璃轉子流量計，量（liàng）程為16～160ml/min，分別測量冷凝器和蒸發器（qì）冷卻水流量

6.控製儀表（biǎo）

高低壓壓力（lì）控製器1隻：實時監測（cè）製冷係統低壓側（cè）壓力（lì）和高（gāo）壓側壓力（lì），當高壓高於設定值或（huò）低壓低於設定值時，控製器（qì）發出（chū）控製信號切斷壓縮機電源

四、製冷壓縮機性能測試（shì）實訓裝（zhuāng）置（zhì）技術性能（néng）

1.輸入電源：單相（xiàng）三線～220V±10%50Hz

2.工作環（huán）境：溫度-10℃～+40℃相對濕度（dù）＜85%(25℃)海拔＜4000m

3.裝置容量：＜2.5kVA

4.製冷劑：R22

5.製冷量：1.3kW

6.重量：100kg

7.外形尺寸：120cm×60cm×142cm

五、製冷壓縮機性能（néng）測（cè）試實訓裝置（zhì）實訓項（xiàng）目

1.熟悉蒸汽壓縮式製冷循環係統的基本（běn）結構和工（gōng）作原理

2.了解標準GB/T5773—2004容積式製冷壓縮機性能使用方法

3.利用蒸發器液體（tǐ）載冷劑循環法（fǎ）（主測（cè）法）求製冷壓縮機製冷量

4.利用水冷冷凝器熱平衡法（輔測法）求製冷壓縮（suō）機製冷量

5.主、輔測製冷量相對誤差的計（jì）算與分析

6.製冷機組能（néng）效比的計算與分析