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智能(néng)型製冷壓縮機性(xìng)能測試實訓裝置

智能型製冷壓縮(suō)機性能測試實訓裝置(zhì)
  • 型號:TRYJD-11F
  • 品牌(pái):上海荔枝视频app
  • 所在地(dì):上海
  • 供貨總量:大(dà)量供貨
  • 發貨期限:商定
  • 價格:詢(xún)價(jià)元(yuán)
  • 電話:021-63811399 / 021-53550259
  • 產品詳情

TRYJD-11F 智能型製冷壓縮(suō)機性能測試實訓裝置

一、智能型製冷壓縮機性(xìng)能測(cè)試實(shí)訓裝置簡介

“TRYJD-11F智能型製冷壓縮機(jī)性能測試實訓裝(zhuāng)置”以可編程控製器PLC為控製(zhì)核心,依據國家標準GB/T5773-2004《容積式製冷壓縮(suō)機性能試驗方法》,以第二製冷劑量熱器(qì)法為主要測量法,以水冷冷(lěng)凝器法為輔助測量法。試(shì)驗工況調節、試驗數據采集及試驗(yàn)數據處理有手動和自動兩種方式。適用於各院校製冷專(zhuān)業相關課程的(de)教學實訓。

二、智能型製冷壓縮(suō)機性能測試實訓裝置特點智能型製冷壓縮機性能測試實訓裝置

1.由二套係(xì)統組成(chéng),一套為壓縮機(jī)測試係統,另一(yī)套是過冷度調節輔助係統

2.係統工況的(de)穩定采用PID控製算法和帶預測機製的智能控(kòng)製算法控製

三、智能型製冷壓縮機性能測試實訓裝置技術性能

1.輸入電源:三相四線~380V±10% 50Hz

2.工(gōng)作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃  相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m

3.裝置容量:<5kVA

4.製冷劑:R22

5.第二(èr)製冷劑:R123

6.製冷量:2.3kW

7.重(chóng)  量:100kg

8.設有電壓型漏電保護、電流型漏電保護(hù)、過流保護、過載(zǎi)保護、接(jiē)地(dì)保護,安全符合相關國家標準。

四、智能型製(zhì)冷壓縮機性能測試實訓裝置配置(zhì)及技術性能(néng)

實訓(xùn)裝置主要由控製台、壓縮機測試係統、過冷度調節(jiē)輔助係統、主機實訓模塊、溫(wēn)度采集(jí)模(mó)塊(kuài)、壓力變(biàn)送(sòng)器及流量傳感器等組(zǔ)成

1.控(kòng)製台

(1)交流電源

提供控製屏工作所需的三相交流電源,可由電源(yuán)總開關來控(kòng)製。配有三隻指針式交流電壓表,分(fèn)別指示輸入三相電網電壓值。

(2)安全(quán)保護體係

設有電壓型漏電保(bǎo)護、電流型漏電(diàn)保護、過流保護、過載保護、接地保護,可對人身及設(shè)備進行有效保護。

(3)實訓桌

實訓桌為鐵質雙層亞光密(mì)紋噴塑結構,桌麵為防(fáng)火、防水、耐磨高密(mì)度板,結構堅(jiān)固,造型美觀(guān)大方;設有兩個大抽屜,用於放置工(gōng)具及資料等。桌麵用於安裝電源控(kòng)製屏並提供一個寬敞舒適的工作台麵。實(shí)訓桌還(hái)設(shè)有四個萬向輪,便於移動和固定。

2.壓縮機測試係統(tǒng)

包含被測壓縮機(jī)、臥式殼管式冷凝(níng)器(qì)、冷卻(què)塔、冷凝水循環水泵、視液鏡、幹(gàn)燥過濾(lǜ)器、電子膨脹閥、水量調節閥、儲液器和(hé)量熱器等。

3.過冷度調節輔助係統

由過冷器、循環水泵、水量調節閥、冷卻塔等組成。

4.測量儀表

(1)指針式電壓表:量程0~450V

(2)真空壓力表:量程-0.1~1.5MPa

(3)真空(kōng)壓力表:量程-0.1~3.5MPa

(4)數顯溫度表:采用PT100傳感器,測量範(fàn)圍(wéi)-50~+150℃

(5)玻(bō)璃轉子流量計:量程為16~160mL/min

(6)功率表(biǎo):精度0.5級,可單獨顯示電壓、電流、功率信號

5.主機實訓模塊  

配置西門子CPU224 PLC(AC/DC/RLY)主機,集成數(shù)字量(liàng)I/O(14路數字量輸入/10路(lù)數字量輸出),帶1個RS-485通信口,配套PC/PPI編程電纜(lǎn)。

6.溫度采集模塊

配置西門(mén)子EM231模擬量模塊(4路模擬量輸入)、EM232模擬量(liàng)模塊(2路模擬量輸出)。

7.檢測傳感(gǎn)器

包含壓力變送(sòng)器及流量傳感器。

五、智(zhì)能(néng)型(xíng)製冷壓縮機性能測試(shì)實訓裝置實訓項目

1.了解國標GB/T5773—2004的實訓方法

2.蒸汽壓(yā)縮(suō)式製冷循環係統基本結構和工作原理

3.壓縮(suō)機測試係統試驗工況控製

4.主、輔測製冷量相對誤差(chà)測量

5.製冷機組(zǔ)能效比測量

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