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TRYGZ-02工業自動化綜合實訓(xùn)裝置(PLC+變(biàn)頻器+觸摸(mō)屏+單片機)

TRYGZ-02工業自動化綜合實訓裝置(PLC+變頻器+觸摸屏+單片(piàn)機)

工業自(zì)動化綜合實訓裝置產品功能簡介

TRYGZ-02工業自動化綜合(hé)實訓裝置(PLC+變頻器(qì)+觸摸(mō)屏+單片機)結合當前我國工業自動化應用技術及器件技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)自動化綜合實訓裝置充分考慮實用性、先進性。自動(dòng)化綜合實訓裝置采用模塊式(shì)結構(gòu),實訓(xùn)掛箱包含PLC主機掛箱、變頻器掛箱、單片機掛箱、觸摸屏掛箱、PLC模擬負載掛箱(xiāng)、實訓網孔板掛(guà)箱及豐富(fù)的驗證(zhèng)演示裝置。實訓內容包括PLC的基礎(chǔ)實訓、PLC綜合實訓,變頻器的認識、操作、工業自動化綜合實訓裝置(zhì)(PLC+變頻器(qì)+觸摸屏+單片機)參數設定及通(tōng)訊實訓,觸摸屏的認識、操作、應(yīng)用實訓,單片機接口擴展、數(shù)據采集、數據顯示、鍵盤控製(zhì)、定時器、打印機接口實訓等,實訓項目豐富、綜合性強、緊(jǐn)跟工業自動(dòng)化發展潮流。

一、工業自動化綜(zōng)合實訓裝置特點工業自(zì)動化綜合實(shí)訓(xùn)裝(zhuāng)置

1、模塊式結構(gòu),掛箱更換方便,便於組織各種實訓項目及擴展(zhǎn)新的實訓功能。

2、適合就業前及崗前綜合(hé)技能訓練,適合(hé)高級工(gōng)技能培訓考核。

3、能進(jìn)行小型(xíng)工程項目(mù)設計、設備選型、安(ān)裝調試、操作模擬。

4、隻需三(sān)相四線交流(liú)電(diàn)源即可投入使用,實訓資源豐富、綜(zōng)合性強,有效節約實訓用房。

5、安全(quán)性高,除配備電壓型和電流型漏電保護器外,裝置設有單片(piàn)機全程監控的過載或短路軟截(jié)止保護功能,確保設備和(hé)人身安全。

二、工業自動(dòng)化綜合實訓裝置技術性能

1、輸入電壓:三相(xiàng)四(sì)線製(zhì)~380V±10%50Hz

2、工作環境:溫度範圍-5℃~+40℃,相對濕度<85%(25℃)

3、裝(zhuāng)置容量:<1.5KVA

4、外形(xíng)尺寸:1800mm×750mm×1680mm

三、工業自動化綜合實訓裝置配備(bèi)

(一)電源、信號(hào)源、儀器控製屏

控製屏為鐵質雙層亞光(guāng)密紋噴塑結構,鋁合金麵板。為實訓提供交流電源、直流電源(yuán)、信號源、測試儀表、安全保護等。具體功能如(rú)下:

1、主控功(gōng)能板

(1)三相四線(xiàn)電源輸入,通過漏電保護器接通(tōng)總開關,由接觸(chù)器通過啟動(dòng)、停(tíng)止按鈕進行操作。

(2)設(shè)有450V指針式交流電壓表三隻(zhī),指示電源(yuán)輸入的三相電源電壓。

(3)三相四線電(diàn)源輸出,具有單片機全程監控短路或過載軟載止保護功能。具有短路(lù)、過載、告警等(děng)功能、故(gù)障排除複位後(hòu)才能啟動工作電源(yuán)。

(4)裝有~220V輸出安全插座,為外部儀器提供安(ān)全工作電源。

2、直流(liú)電源

(1)一路直流(liú)0-30V連續(xù)可調直流電源(yuán)、內置式繼電器自動換(huàn)檔(dàng),多圈(quān)電位器連續調(diào)節,具(jù)有預設式限流保(bǎo)護功能(néng),最大(dà)電流2A。

(2)提(tí)供±12V、+5V、+24V直流穩壓電源,均有短路保護功能。

(3)恒流(liú)源一路(lù):0-500mA連續可調,分2mA、20mA、500mA三檔,具有輸(shū)出開路(lù),短路保護(hù)功能。

3、函數信號發生器:輸出正弦波、三角波(bō)、短形波。

(1)頻率範圍:5Hz到550KHz,分五個頻段。

(2)頻率指示:由Hz表直接(jiē)讀出。

(3)電壓輸出範(fàn)圍:正弦波5Hz-250KHz>4.5V,250KHz-550KHz>3.5Hz

三級衰減:0db,20db,40db,具有連續細調

矩形波:5Hz-250KHz>4.5V,250KHz-550KHz>3.5Hz,幅度連續(xù)可調(diào)

三角波:5Hz-250KHz>1V

(二)實訓桌

實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,桌麵為(wéi)防火、防水、耐(nài)磨高密度板,結構(gòu)堅固,造型(xíng)美觀大方。設有抽屜和元器件儲(chǔ)存櫃。

(三)實訓組件

1、PLC實訓組件

配置三菱FX1N-40mR主機,集成數(shù)字量I/O(24路數字輸入,16路數字量輸出(chū)),FX1N-485BD通訊模塊,FX0N-3A模擬量模塊(2路輸入,1路輸出),SC-09通訊編程(chéng)電(diàn)纜及輸出轉接口(kǒu)、開關等。

2、PLC實訓模擬掛(guà)箱

序號

編號(hào)

控製對象實(shí)訓模塊

實訓教學目標

1

SX1

搶答器/音樂(lè)噴泉

通過對搶答係統中各組人員搶答(dá)時序的監視和控(kòng)製,掌握條件判斷控製指令的編寫方法;通過對音樂噴泉控製(zhì)係統中“水流”及音樂的循環控製,掌握循環指令的編寫方法。

2

SX2

裝配流水線/十(shí)字路口交通燈

通過對“生產流(liú)水線”順序加工過程及十字(zì)路口交(jiāo)通燈路況信號控製(zhì),掌握順序控製指令的編寫方法(fǎ)。

3

SX3

水塔水位/天塔之光(guāng)

通過對“水塔(tǎ)水位(wèi)”和“儲(chǔ)水池水位(wèi)”變化過程的判斷,了解簡單邏輯控(kòng)製指令的編寫方法。通過對天塔之光閃亮過程的移位(wèi)控製(zhì),掌握移位寄存器指令的編(biān)寫方法。

4

SX4

自動送料(liào)裝車/四節傳送帶

通(tōng)過對傳送帶啟停、傳送狀態的控製和對貨物在自動送料裝車係統中流向、流量的控製,掌握較複雜邏輯控(kòng)製(zhì)指令的編寫方法。

5

SX5

多種液體混合裝置

通過對“液(yè)體混(hún)合裝置”中不同液體比例及液(yè)體混合時攪拌時間的控製,掌握條件判斷指令及各種不同類型的定時(shí)器指令(lìng)的編寫方法(fǎ)。

6

SX6

自動售貨機

通過(guò)對用戶投幣數目(mù)的(de)識別和自動售貨機(jī)中各種“貨物”的(de)進出控製,掌握各種計數器指令及比較(jiào)輸(shū)出指令的編寫方法(fǎ)。

7

SX7

自控軋鋼機(jī)/郵件分(fèn)揀機

通過(guò)對(duì)自控軋鋼機(jī)和郵(yóu)件分揀機材料(“鋼錠“郵(yóu)件”)來料數量、來料類別識別及對各種執行器(例如“電機”)啟停時序的控製,掌握數值運(yùn)算指令及(jí)中斷指令的編寫方法。

8

SX8

機械手(shǒu)控製/自(zì)控成型機

通過(guò)對(duì)機械手停留“位置”及自控成型機(jī)各方(fāng)向“液(yè)缸位置”的控製,掌握一個完(wán)整工業應用係統中的較簡單(dān)邏(luó)輯控製程序的(de)編寫能力。

9

SX9

加工中心

通過對(duì)加工(gōng)中心中各方向“電機”運(yùn)行方(fāng)向(xiàng)及“刀庫”進出刀、換刀過程的控製,掌握一個完整工業應用係統中的較複雜邏輯(jí)控製的編寫能力。

10

SX10

四層電梯

通過對一個(gè)完(wán)整的四(sì)層電梯模型的綜合控製,初步(bù)掌握PLC控製係統的分析、I/O分配、設計I/O接線圖、接線(xiàn)、編程、調試(shì)等工(gōng)作過程(chéng)的綜合知識。

11

SX11

步(bù)進電機/直線運動:(實(shí)物(wù))步(bù)進電機係統由驅動電路、步進電機、刻度盤、指針等組成;

直線(xiàn)運動係統由電機、同步帶(dài)、光電傳感器、導軌、移動塊等(děng)組(zǔ)成(chéng)。

通(tōng)過利用(yòng)PLC對步進電機及直線運動實物模塊的控製,初步了解步進電機方向、拍(pāi)數的控製及直線運動(dòng)檢測、定位控製。

12

SX12

自動洗衣機/電鍍生產線

通過對洗衣機進出水時間、洗滌(dí)流程及電鍍生產(chǎn)線中物塊侵(qīn)入不同(tóng)溶液的時(shí)間、方式、先後順序的控製,掌(zhǎng)握多點PLC控製係統的綜合應用能力。

3、變頻器實訓掛箱

配置三(sān)菱FR-S540變頻器,帶有RS485通訊及BOP操作麵板。

4、單片機實訓掛箱

(1)DP–­01單片機實訓掛箱(一)

LED點陣顯示模塊、點陣(zhèn)式字符液晶顯示(shì)模塊、8253定時計數器、A/D轉換、D/A轉換、V/F轉換、F/V轉換、串引EEPROM、EEPROM、FlashRom、SRAM、I2C總線(xiàn)接口

(2)DP–­02單片(piàn)機實訓掛箱(二)

8251串引口擴展、232總線串引接口、單片機(jī)最小應用係統1、單片機最小應用係統2、拔碼開關輸出

(3)DP–­03單片機實訓掛箱(三)

ISD1420語音控製、IC卡讀寫接(jiē)口、實時時鍾/日曆、USB接口、RS232轉RS485接口

(4)DP–­04單片機實驗掛箱(四)

8279接口電路、8255I/O擴展(zhǎn)、8155I/O擴展、動態掃(sǎo)描顯示(shì)模塊、轉換接口、MC14433、整列式鍵盤實驗模塊

(5)DP–­05單片機實訓掛箱(五)

步進電機驅動(dòng)程序示列、溫度傳感器與溫度控(kòng)製、汽車轉彎信號燈/十(shí)字路口交通燈、數字頻率計、看門狗。

(6)DP–­06單片機實訓掛箱(六)

十六位(wèi)邏輯電平顯示、繼電器控製接口、常用器件接口、八位邏輯電平輸出(chū)、單項脈衝、揚聲器、串引靜(jìng)態顯示模(mó)塊、查詢式鍵盤。

(7)DP–­07單片機實訓掛箱(七)

主功能邏輯筆、多功能密碼鎖、直流(liú)電動機驅動、步進(jìn)電機驅動、微型打印(yìn)機與單片機(jī)的(de)接口

(8)DP–­08單片機實訓(xùn)掛箱(八)

單(dān)片機與CPLD實驗、sh51仿真器

5、觸摸屏實訓掛箱:

規(guī)格為5.7英寸,256色,了解(jiě)工業觸摸屏的功能及使(shǐ)用方法,掌握PLC之間的通信知識,並掌握複位、置(zhì)位、交替等功能(néng)鍵、圖形(曲線)顯示、動態畫麵跟蹤在觸摸屏中(zhōng)的(de)實現方法。

6、網孔板及器件:

規格為420mm×600mm,在網孔板上學會電氣控製係統中各元器件的布局規劃、安裝、調試技(jì)能,接近工業現場。器件(jiàn)配有:交流接觸器3隻、時間(jiān)繼電器1隻、按鈕3隻(zhī)、熱繼電器2隻、斷路器1隻、接線排20孔。

7、電(diàn)機導軌及光碼盤測速係統

含光碼盤測(cè)速係統(配有(yǒu)進口光電編碼器)一套,不鏽(xiù)鋼導軌1幅,道軌平整度好,無應(yīng)力(lì)變形,同心度好。

8、工(gōng)控組(zǔ)態軟件一(yī)套:

打開軟件編程環境,任何實訓都可(kě)以(yǐ)編(biān)輯出(chū)形象直觀動感強(qiáng)、數字(zì)效果好的組態棒圖,並進行實訓動態跟蹤教學。

9、PLC仿真實訓軟(ruǎn)件一套:

(1)通過PLASH虛擬環境(jìng)實(shí)時顯示PLC的運行狀態

(2)可以實現PLC虛擬接線,並對接線進行錯誤檢查

(3)PLC編程訓練、PLC程(chéng)序(xù)編寫(xiě)測試等(děng)功能

(4)實現(xiàn)PLC運行模擬(nǐ),對(duì)錯誤程序進行檢查

10、交流電機(jī)一台,380VY/△

11、實訓模型

(1)挖土機實物模型一台(tái):集PLC技術、微機控製技術於一體,即有逼真的(de)模型,又有生動具體真實運轉機構。

(2)四驅機械手模(mó)型一台:PLC控製機械手工作電源。

四、工業自(zì)動化綜(zōng)合實訓裝置實訓項目

(一)PLC基本技能實訓

1.PLC認知實訓(軟硬件結構、係統(tǒng)組成、基本指令練習(xí)、接線、編程下載等)

2.PLC仿真實訓

(二)PLC模擬控製應用實訓

3.數碼顯示控(kòng)製

4.搶答器控製(優先級、數(shù)值運算,具有聲效功能(néng))

5.天塔之光控製(閃(shǎn)爍、發射、流水型)

6.音樂噴泉控製(具有聲效功(gōng)能)

7.十字路口交通燈控(kòng)製

8.水塔水位控製

9.自動送料裝(zhuāng)車係統控(kòng)製

10.四節傳送帶控製

11.裝配流水線控製

12.多種液體混合裝置控製(zhì)

13.自控成型機控製

14全(quán)自動洗衣機控製(zhì)(具有聲效功能)

15.電鍍(dù)生產(chǎn)線控製

16.自控軋鋼機控製

17.郵件分揀機控製

18.自動售貨機控製

19.機械手控製

20.三(sān)層電梯控製

21.四層電梯控製(實物)

22.加工中心控製(實(shí)物(wù))

(三)PLC實物控製實(shí)訓

23.直線運動位置識(shí)別、運動軌跡控製(zhì)、定位控製

24.步進電機運動控製

25.直流電機(jī)控製

26.挖土機(jī)的自動控製

(四(sì))PLC高級(jí)技能實訓(設計(jì)、安裝、調試(shì)及檢修)

27.三相(xiàng)電機點動控製線路

28.三相(xiàng)電機自鎖控製(zhì)線路

29.三(sān)相電機正反轉控製線路

30.三相電機Y/△啟動控製線路

31.三相電機順序啟動(dòng)電(diàn)氣控製線路

32.C620車床的電氣控製線路

(五)PLC、變頻器、觸摸屏綜合應用技能實(shí)訓

33.變頻器功能參數設置與操作

34.變頻(pín)器報警與(yǔ)保護功能

35.外部端子點動控製

36.變頻器控製電(diàn)機正反轉

37.多段速(sù)度選擇變頻調速

38.變頻(pín)器無級調速

39.基於外部模(mó)擬量(電壓/電流)控製方式的變頻調速(sù)

40.瞬時停電啟動控製

41.PID變頻調速控(kòng)製

42.PLC控製變頻器外部端子的電機正反轉

43.PLC控製變頻器外部端子的電機運行時(shí)間控製

44.基於PLC數字量控(kòng)製方式的多段速

45.基於PLC模擬(nǐ)量控製變(biàn)頻(pín)開環調速

46.基(jī)於PLC通信方式的變頻器開環調速

47.基於PLC通信方式的速度閉環控製

48.基於PLC模(mó)擬量方式的變頻器閉環調(diào)速

49.變頻器恒壓供水係統的模擬

50.基於觸摸屏控製方式的基本指令編程練習

51.基於觸摸屏控(kòng)製方式的LED控製

52.基於觸摸屏控製方式的溫度(dù)PID控製

53.PLC、觸摸屏與變頻器通信(xìn)控製

54.基於MCGS的485總線網絡通信技術

(六)單片(piàn)機實訓項目

1.存儲器塊清零

2.二進製到BCD碼轉換

3.二(èr)進製到ASCII碼轉換

4.程序跳轉表

5.內存塊移動

6.數據排序

7.P1口輸入、輸出實驗

8.繼電器控(kòng)製實驗

9.用74LS244讀入數據

10.用74LS273輸出數據

11.串行數據轉換並行數據

12.並行數據轉換串行數據

13.PWM轉換電壓實驗

14.音頻控製實驗

15.8255輸入、輸出(chū)實驗

16.8155輸入、輸出實驗

17.5LED靜態串行顯示實驗

18.6LED動態掃描顯示實(shí)驗

19.查詢式鍵盤實驗

20.陣列式鍵盤實驗

21.計數(shù)器實(shí)驗

22.定時器實驗

23.8253定時器實驗

24.外部中斷實驗

25.串行口通訊實驗(yàn)

26.ADC0809模數轉換實驗

27.DAC0832數模轉換實驗

28.MC14433模數轉換實驗

29.EEPROM外(wài)部(bù)數據程序存儲器實驗

30.SRAM外部數據存儲器擴展實驗

31.93C46串行EEPROM數據讀(dú)寫實驗

32.電子時鍾實驗

33.電子琴(qín)模擬實驗

34.打(dǎ)印機控製實驗

35.汽車轉彎信號燈控製實驗

36.溫度傳(chuán)感器溫度(dù)控製實驗

37.溫度過程控製(zhì)模擬實驗

38.五相步進電機模擬實驗

39.計算器實驗

40.數字頻率計實驗

41.V/F轉換實驗

42.F/V轉換(huàn)實驗

43.LED點陣顯示實驗

44.字符液晶顯示屏控製實驗

45.8279鍵盤掃描顯示實驗

46.看門狗實(shí)驗

47.8251串行口擴展通訊實驗

48.I2C總線讀寫實驗

49.RS232轉RS485實驗(yàn)

50.USB接口實驗

51.十字路口交通燈控製實驗

52.五功能(néng)邏輯筆實(shí)驗

53.直流電機驅動(dòng)調速(sù)實驗(實物)

54.步進電機驅動實驗(實(shí)物(wù))

55.IC卡讀寫實(shí)驗(yàn)

56.實時時鍾(zhōng)/日曆控製(zhì)實驗

57.語音芯片控製實驗

58.單片機與(yǔ)CPLD實驗

59.8051與(yǔ)PC機串行口通訊實驗

60.FlashRom外部程序存儲器實驗

61.多功能密碼(mǎ)鎖實驗(yàn)

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