定期檢查及保養塊式製動器

    塊式製動器作為起重機械中的重要組成部分，如果塊（kuài）式製動器（qì）發（fā）生故障，或是失靈的話，必然會影響正常運（yùn）行，造成更大的損（sǔn）失。所以，為了避免這（zhè）種情況的發（fā）生，需要對塊式製（zhì）動器進行定期檢（jiǎn）查（chá），且（qiě）做好（hǎo）保養工（gōng）作（zuò），降（jiàng）低塊式（shì）製（zhì）動器的故障率。那（nà）麽，怎樣保養塊式製動器呢，下麵將（jiāng）針對這一問題進行（háng）講解。

    1、在使用塊式（shì）製動器時，接（jiē）通電流（liú）後要檢（jiǎn）查液壓推（tuī）動器的油位是否合適；電磁鐵線圈的溫度不超過105℃；如發現電磁衝程長短不合適或無保險衝程時，應及時調整（zhěng）。
    2、製動係統（tǒng）各部分動作應當靈敏，軸孔處每周必須加油潤滑一次，如發現動作失（shī）靈或軸栓有（yǒu）卡住現象時，應及時潤滑和鬆動。
    3、製動塊和帶應均勻（yún）地緊貼在製動輪上，鬆閘時，製動輪兩側（cè）的間隙應相等，否則，應進行調（diào）整。
    4、當製動帶的磨損量超過其厚度10%時，應立即更換。
    5、製動輪（lún）的表麵（miàn）應當清（qīng）潔光滑，如表麵有大於（yú）2mm的凹（āo）陷或傷痕，則（zé）應將製動輪重新加工或更換（huàn），如發現其表麵有汙物或油，應及時擦幹淨。
    6、如製動輪工作時（shí）冒煙或發出焦味，即表示（shì）製（zhì）動帶和製動輪的溫度（dù）過高(製動輪（lún）溫度不應超過200℃)，此時，必須調整瓦塊和製動輪之間的間隙。
    在使用塊式製動（dòng）器時，可以通過定（dìng）期檢查，及早發現問題解決問題，另外，也可以通過合理（lǐ）的保養塊式製動器（qì），大幅（fú）度降低塊式製動器（qì）的故（gù）障率，通（tōng）過應用（yòng）塊式製（zhì）動器，創造更大的經濟效益。