起重機製動器失效原（yuán）因及（jí）避免方法

在（zài）現代工業生產中，經常（cháng）需要用（yòng）到起重設備，起重機減速或刹車（chē）時，需要通過製動器進行輔助配合（hé），目前常見的起重機故障（zhàng）往往與製動係統失靈有很大關係。一旦製動係統在發生緊急（jí）事故時，不（bú）能（néng）按照設定方式及（jí）時進行安（ān）全製動，很容易發生安全事故，造成人員與財產損失。那麽，都有哪些原因會造成製動器失靈？嫩草视频又該（gāi）如何避免呢？跟隨金箍製動器一同來了（le）解。

製動器失效原因
1.製動器自身存在質量問題。一些廠家生產的製動器產品，看似質量不（bú）錯，但由（yóu）於選材不佳、工（gōng）藝不到（dào）位，質檢不嚴格等問題，在使用過程中容易出（chū）現質量問題，無法發（fā）揮應有的效果，造成製動（dòng）失效。此外，如果製動器（qì）選（xuǎn）型時出（chū）現偏差，使用（yòng）到與起重（chóng）機型（xíng）號不匹配的製動（dòng）器，也非（fēi）常容易出現製動器失靈的狀況。
2.製動器零件損壞未及時更換。一些製動器在經過長（zhǎng）時間使用後（hòu），很（hěn）容易出現傳（chuán）動（dòng）構件變（biàn）形、主要擺動鉸點磨（mó）損、製動輪表（biǎo）麵（miàn）裂紋、液壓馬（mǎ）達繞組故障導（dǎo）致推動力不夠，無法鬆閘等問題（tí），這些結構部件問題都會導致製動器失靈。
3.未及時進行調整。製動塊使用過程磨（mó）損後間隙改變，製動彈簧力隨製動間隙增大（dà）而（ér）變小（xiǎo），製（zhì）動力也會隨之變小；製動襯墊使用過程中，開閉次數增多加速製動襯墊老化，造成摩擦係數降低；刹車過程中，摩（mó）擦造成製動襯墊與製動輪溫度升高，也會造成摩擦係數降低。使用損耗未及時調節，嚴重引起製動失效。
4.製動器潤滑保養方式不正確。起（qǐ）重（chóng）機（jī）使用過程（chéng）中，若未正確潤滑，造成潤滑油滴落在製動襯墊或製動輪上，造（zào）成（chéng）製動塊汙染，也會造成摩擦係數減小，製動力矩下降（jiàng），出現失效情況。