中央空調實訓設備,變頻空調綜合實驗裝置（zhì）
TRY-101C中央（yāng）空（kōng）調（diào）空氣處理係（xì）統實訓設備
（LON總線型（xíng））
一、中央空調空氣處理係統實訓設（shè）備簡介：
中央空調空（kōng）氣處理係統實訓設備（LON總線型）是（shì）從實訓教學需（xū）求的角度出發，以工程化的設計理念完整地實現了全空氣中央（yāng）空調調節係統的工作過程。
二、中央空調空氣處理係統實訓設備係（xì）統（tǒng）組成：
中央空調係統是由換（huàn）熱器（qì）、加濕器、過濾、風扇、傳感器等組成。使用不鏽鋼和有機（jī）玻璃材料防止設備生鏽和老化。實訓設備配有（yǒu）真實的恒溫供（gòng）暖、恒溫冷氣係統，直（zhí）觀生動地把（bǎ）工業實際應用展現出來，簡潔明了。采用帶標準LonWks通訊接口的控製器，保證了中（zhōng）央空調（diào）係統與樓宇係列其他子係統及管理層的無逢集成。對象係統集成了四個部分的內容：
1.空氣係統區（qū）
2.熱交換區
3.操控及數據顯示
4.電氣控製區
三、中央空調空氣處（chù）理係（xì）統實訓設備係（xì）統（tǒng）特點：
1.工程化概念強——實訓設備的整套控製係統大部分采用工業現場實際應用的部件（jiàn）。
2.技術先進——控製係統部分應用了代表當今中央（yāng）空調控製係統技術潮流的LONWORKS總線技術（shù），它充分（fèn）考慮了係統的可擴展性和與樓宇其他子係統的兼容性（xìng）。
3.開放性好——整（zhěng）套實訓設備采用透明化、開放式設計，實訓者能夠直觀清晰地了解整個裝置的工作過程（chéng），係統（tǒng）控製部分源代碼（mǎ）完全開（kāi）放，實訓者可自行添（tiān）加或修改，進行創新性、設計性實訓。
四、中央空調空氣處理係統實（shí）訓設備實訓項目：
1.封閉式係統冬季運行工況
2.封閉式係統夏季運行工況
3.直（zhí）流式係統冬季運行工況
4.直流式（shì）係統夏季運行工況
5.一次回風係（xì）統冬季運行（háng）工（gōng）況
6.一次回風係（xì）統夏季運行工況
7.二次回風係統冬季運行工（gōng）況
8.二次回風係統（tǒng）夏季運行工況
TRY-KT13B中央空調（diào）實訓裝置
“TRY-KT13B中央空調實訓裝（zhuāng）置”是根據教（jiāo）育部“振興（xìng）21世紀職業教育課程改革和教材建設（shè）規劃”的教學要求，按照職業及本科院校的教學和實（shí）訓要求研發的產品。本裝置將中央空（kōng）調微型化，同時保持整個（gè）中央空（kōng）調（diào）係統的（de）完整性和（hé）合理性。本實訓台能單獨（dú）演示中央空調夏天（tiān）製（zhì）冷、冬天製熱循環。
該裝置適合高等職業院校、中等職業學校及本科院校的機電技術應用、電氣運行與控製、電氣技術應用、製冷空調設備運用與維修等專業的《製冷空調機器設備》、《製（zhì）冷空調（diào）裝置的安（ān）裝操作與維修》、《製冷空調自動化及機電一體化》、《製（zhì）冷空調自（zì）動化（huà）》、《空氣調節技術與運用》等課程的教學與實訓。
一、 中央空調實訓裝置裝置特點
1. 控（kòng）製器采用西門子工業（yè）控製器S7-200可編程控製（zhì）器，擁有成（chéng）熟的專業技術和廣闊的市場背影（yǐng），產品緊貼（tiē）實際應用和先進技術，實用性強
2. 控製平台有熱過載保護、過流保護、漏電保護、接地（dì）保護等多重保護機製
3. 控製係統（tǒng）能體現真實的供水係統，有自動和手動控製（zhì）兩種方（fāng）式，當自動控製失效（xiào）時，係統由手（shǒu）動控製方式運行
4. 控製對象采用不鏽鋼、鋁型材（cái）等組成，保證不（bú）生鏽、不易老化；模（mó）擬（nǐ）現實生活中的大（dà）廳和房（fáng）間，動力係統由（yóu）專用水泵構（gòu）成，其中2台冷卻水水泵、1台（tái）換（huàn）熱水（shuǐ）泵、2台冷凍水水泵，能夠實現給模擬大廳和模（mó）擬房間製冷和供暖的水係統循環。
二、 中央空調（diào）實訓裝置技術參數
1. 輸入電源：三相五線～380V±10% 50Hz
2. 製冷劑/用量：R22 2kg
3. 風機盤管：350m3/h
4. 外形尺寸：00cm×200cm×210cm
5. 冷卻循環（huán）水泵：38L/min 揚（yáng）程10米
6. 冷凍循環水泵：38L/min 揚程10米
7. 供熱循環（huán）水泵：38L/min 揚程10米
8. 模擬鍋爐：功率：1500W 容量：60L
9. 係（xì）統保護：具有高低壓力、過熱保護（hù）裝（zhuāng）置（zhì）
10. 安全保護：具有電壓型、電流型漏電保護裝置，安（ān）全符合國家標準
三、 中央空調實訓裝置係（xì）統組成
實訓裝置由電（diàn）氣控製櫃、實訓對（duì）象、模擬房間、模擬大（dà）廳（tīng）、測量儀表等組成：
1. 電氣控製櫃
采用鐵質雙層亞光密紋噴（pēn）塑結構，結構堅固。前門采用透明設計，可觀察到指示儀表、操作旋鈕、PLC控（kòng）製器、係統流程圖、執行部件工作指示、
交流接觸器及熱保（bǎo）護器等控製元件。共（gòng）分為三（sān）層鐵質麵板（bǎn），最（zuì）上麵層為電（diàn）網電（diàn）壓指示、壓縮（suō）機電流指示、水（shuǐ）泵電流（liú）指示、帶燈保險絲、操作旋鈕（niǔ）及溫度指示。第二層為PLC控製器及係統流程圖（tú），PLC控製器采用西門子224主機、EM231模擬量擴展模塊、觸（chù）摸屏、對應執行部件工作狀（zhuàng）態指示燈等組成。最下麵層為執行器件（jiàn），主要由交流接觸器、過熱保護器組成，分為主回路（lù）以三相四線380V電壓為主（zhǔ），控製（zhì）回路以交流220V電壓（yā）為主。
2. 實訓對象
實訓對象采用不鏽鋼鋼架製成，係統（tǒng）由製冷機組、冷卻水係統、媒水水係（xì）統、供暖係統等組成。
1) 製冷機組：包括1台3匹旋轉式壓縮機、殼管式冷凝器、幹式蒸發（fā）器、儲液罐、內平衡式熱力膨脹閥、幹燥過濾器等組（zǔ）成，管路中還設有（yǒu）操作手閥、高低（dī）壓力控製器、壓力表等實訓所必（bì）需的部件；此外，管路（lù）中設（shè）有視液鏡可觀察製冷劑狀態；同時設有明顯的顏色標識，高（gāo）壓管路部分為紅色標識，低壓管路部分為藍色（sè）標識，並套有保（bǎo）溫材料。
2) 冷卻水係統：包括1台3T玻璃鋼冷卻塔、2台冷（lěng）卻水泵（1台常用、1台備用）、水流開關、Y型過濾網、閘閥、單向（xiàng）閥等組成。
3) 媒水水係統：包括（kuò）2台媒水水泵（1台常用、1台備用）、分水器、集水器、電磁（cí）閥、水流開關、Y型過濾網、閘閥、單向（xiàng）閥（fá）等組成。
4) 供暖係統：包括1台電加熱水器、1台換熱水泵、1套板式（shì）換熱器、Y型（xíng）過濾器、安（ān）全閥等組成。
3. 模擬房間
模擬房間采用30×30工業鋁型材和鋁（lǚ）塑板組裝而成（chéng），模擬房間外型尺寸為100cm×100cm×215cm，房間內部安裝有數顯溫度控製控器、臥式暗裝式風機（jī）盤管、鋁合金百葉風口等組成。
4. 模擬大廳
模擬房間采用30×30工業鋁（lǚ）型材和鋁塑板組裝而成，模擬大廳外（wài）型尺寸（cùn）為100cm×200cm×215cm，房間（jiān）內部安裝有數顯溫度控製控器、新風處理（lǐ）係統（tǒng）（臥式暗裝式風機盤（pán）管、鋁合金百葉風口、電動風量（liàng）調閥、回風（fēng）口、新風口等組成。
5. 測量儀表
1)電氣控製櫃監測儀（yí）表參數：交流電壓表量程0～450V；交流電流表量程0～30A；交流電流表量程0～5A。
2)製冷係（xì）統監測儀表參數：耐震真（zhēn）空壓力表量程-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5Mpa；高低壓力控製器：
高壓0.8～3.0Mpa、低壓0.1～0.4Mpa。
3)媒水水係統監測（cè）儀表參數（shù）：徑向壓（yā）力表量程0～0.16 Mpa
四（sì）、 中（zhōng）央空（kōng）調實訓（xùn）裝置實訓項（xiàng）目
1. 中央空（kōng）調的硬件設備（bèi）的孰悉
2. 中央空調的啟動、運行、調試技術的實訓
3. 中央空調（diào）運行工作情（qíng）況、運行參數檢測分析
4. 中（zhōng）央空調控製原理的認識
5. PLC可編程控製器編程（chéng）
6. 數據（jù）采集技（jì）術的應用
7. 組態技術（shù）應用
8. 網絡技術的應用（遠程控製）
9. 傳感器（qì）及變送器安裝和使用
TRY-07A變頻空調製冷製熱綜合實驗台
一、變頻空（kōng）調製冷製（zhì）熱綜合實驗台適用（yòng）範圍：
TRY-07A變頻空（kōng）調製冷製熱綜合實驗台適用於職業學校、技校、大中專院校。
二（èr）、變（biàn）頻空調製冷製熱綜合實驗台主要技術參數與功能：
1、工作電（diàn）源（yuán）AC220V±10%，50H2。
2、最大遙控距離8m，角度90度。
3、噪聲：內機（jī）37-44dB，外機是55-65dB。
4、環境溫度-10℃到40℃。
5、相對濕度≤85%（25℃）。
6、輸入功率＜1KVA
7、實驗台規格（mm）1600×700×1180mm
8、環境溫（wēn）度100C到400C。
9、人身安全保護功能：該設（shè）備具有漏電（diàn）保（bǎo）護裝置，地線浮空。
10、壓縮機功（gōng）率：空調：1ph冰箱：1/10ph
製冷劑類型：空（kōng）調：R22冰箱：R12
11、具有溫度巡測（cè）功能，數碼顯示，即溫度巡測器可檢測製（zhì）冷製熱實驗設備的各關健部位的工（gōng）作溫度，提（tí）供實驗（yàn）數據。
12、具有壓力檢測功能，檢測（cè）空調器與電冰箱的高壓壓力與低壓壓力供實驗分析故障（zhàng）判答。
13、具（jù）有電流、電壓檢測功能，顯示設備工作時電壓與電流觀察（chá）機器是否（fǒu）正常工作。
14、純軟（ruǎn）件模擬仿真製冷、製熱全（quán）過程。
15、具有電腦板（bǎn）故障（zhàng）演示功能（演示電腦板（bǎn）的常見故障及排除（chú）方法詳見（jiàn）說明書與教學演示軟（ruǎn）件）
16、利用彩燈演示分體空調、變頻空（kōng）調、電冰箱的工（gōng）作原理。
17、利用演示軟件，演示電（diàn）冰箱（xiāng）製冷、空調器製冷製熱的全（quán）部工（gōng）作過程。
18、演示軟件提供50多種電（diàn）冰箱、空調器的電路原理演示（shì）使學生思維更加豐富。
19、將空調器、電冰箱（xiāng）、全方位（wèi）解（jiě）剖，同時還保證（zhèng）單獨進行空調的製冷製熱（rè）、模式運轉及電冰箱製冷運行等實驗，使學生掌握（wò）冰箱、空調器的運行原理，使用方法，故障原因及排除方法。
20、空調器在遙控模式下（xià）能自動開（kāi）機、自動關機。
21、具有遙控、手控二種演（yǎn）示功能，空調器製冷（lěng）製熱可由遙控控製工作，也可通過手動機械控製工作。
三、空調電腦板（bǎn）故障操作（zuò）說明
（一）、手控操作：
1、HK2開關是手（shǒu）控與遙控功能轉換開關（guān）
2、HK2手控狀態時空調器工（gōng）作時間不能超過30分（fèn）鍾。
3、HK1是在HK2手（shǒu）控狀態下控製空調器製冷，製熱（rè）功能。
（二）、遙控操作：
1、HK2在遙控狀態下，電（diàn）腦板才能待機工作，遙控模式狀態時，遙控（kòng）指示燈亮。
2、遙控（kòng）電腦板LD1紅燈亮是製冷待機或除濕（shī）狀態。
3、LD2綠燈亮時壓（yā）縮機工作（zuò）狀態（tài）。
4、LD3黃（huáng）燈（dēng）亮是製熱狀態指示。
5、故障開（kāi）關K1到K12是在遙（yáo）控模式下才能進行（háng）故障演示。
6、HG按鈕為應（yīng）急開關，空調工作狀態時按一（yī）次HG按鈕空調器立（lì）即關機（jī），空調（diào）器待機狀態下，按一次HG按鈕，空調器立即工作（zuò）。
（三）、故（gù）障演示說明
1、遙控失靈：將故障開關K1斷開，即接收頭信號不能（néng）送到主板。
2、遙控失靈：將故障開關K2斷開，即接收頭無直流5V電源提供。
3、整機不工作：將故障開關（guān）K3斷開，即電源變壓器無交（jiāo）流12V電源輸出。
4、整機不工作：將故障開關K4斷開，無直流12V電源輸出。
5、整機不工作：將（jiāng）故障開關K5斷開，無直（zhí）流5V電源輸（shū）出（chū）。
6、內風（fēng）機不轉：將（jiāng）故障開關K7斷開，無風機工作電源輸出或電機（jī）損壞。
7、空調不製熱：故障開關（guān）K8斷開，電磁閥無電（diàn）源不製熱。
8、空調不工作：將（jiāng）故障開關K9斷開，晶振（zhèn）不工作。
9、峰鳴器無聲：將故障開關K10斷開，峰鳴器開路。
10、遙控失靈：將故障開關K11斷開，無傳感信號（hào）輸入（rù）。
（四）、變頻（pín）空調（diào）操作（定速空（kōng）調無此功能）
1、空調器開（kāi）始工作時頻率為30HZ。
2、UP按鈕是頻率上調按鈕，每按一次頻率上升1HZ，DOWN按鈕是頻率下調按鈕，每按一次頻率下降1HZ。
3、空調器頻率越高製冷（lěng）、製熱越快（kuài），壓縮機旋（xuán）轉越快，反之相反。
4、變頻範圍：30Hz到110Hz。
四、部分軟件演示（shì）項目（詳見全套演示軟件）
空調冰箱係統流程（chéng）實習項目：
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1、普通單門電冰箱係統流程 |
2、雙門直冷式電冰箱製（zhì）冷係統流程 |
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3、雙門間式電冰箱（xiāng）製係統流程 |
4、單（dān）門直冷式電冰箱電控係統（tǒng）流程 |
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5、雙門間冷式（shì）電冰箱電控係統流（liú）程（chéng） |
6、熱（rè）敏電阻溫控器係（xì）統流程 |
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7、GR204EIC溫控器係統流程 |
8、BCD-125W型風冷電子（zǐ）溫控雙（shuāng）門雙溫電冰箱 |
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9、典型直冷雙係統電（diàn）冰櫃製（zhì）冷係統原理實驗 |
10、典型直冷（lěng）雙係統電冰箱電路原理實驗 |
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11、電冰箱雙製冷係統原理實驗 |
12、風冷單係統電子溫控電冰箱控製原理實驗 |
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13、分體式熱泵型空調器係統流程 |
14、分體式熱泵型空調（diào）電控器係統流程 |
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15、窗式電泵型（xíng）空調器電控係統流程 |
16、風冷櫃式空調器電（diàn）控係統流程 |
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17、電冰箱動態演示係統 |
18、分體（tǐ）式熱泵型空調器動態演示（shì）係統 |
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19、東芝窗式空調器電路實驗 |
20、分體空調（diào）控製電路實驗 |
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21、海爾一拖二空（kōng）調器（qì）製冷（lěng）係統實驗 |
22、三門豪華型電冰（bīng）箱電路原理（lǐ）實（shí）驗（yàn） |
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23、萬寶無霜電（diàn）冰（bīng）箱電路原理實驗 |
24、微電腦控製程序實驗 |
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25、一拖三式製冷循環實驗 |
26、一拖四式製冷循環（huán）實驗 |
五、電冰箱（xiāng）故（gù）障產生及辦法
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故障名稱 |
故障產生辦法 |
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漏氟 |
從截止閥I充氣口放氟 |
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氟太（tài）多 |
從截止閥I充氣口（kǒu）加氟至1安培（péi）電流 |
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壓縮機吸氣口堵塞（sāi） |
關截止閥I，全關（guān）即（jí）全堵（dǔ），半關即半堵 |
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壓縮機過載保護（hù）器 |
用壞的過載保護器換去好的過載保護器 |
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壓縮機啟動電（diàn）容（róng）器故障 |
用不配的或擊穿了的電容換掉好的（de）電容器（qì） |
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不製冷 |
斷開溫控（kòng）器製冷接點（diǎn） |
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不停機 |
短接溫控器製冷（lěng）接點 |
空調器（qì）故障產生及辦法
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故障名稱 |
故障產（chǎn）生辦法 |
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漏（lòu）氟（fú） |
從截止閥I充氣口放氟 |
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毛細管堵塞 |
關截止閥II，全關即全堵，半關即半堵 |
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氟太多 |
從截止閥I充氣口加（jiā）氟 |
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壓縮（suō）機吸氣口堵塞 |
關截止閥I，全關即全堵，半即（jí）半堵 |
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冷凝器髒堵塞 |
用一玻璃板（bǎn）封住冷凝氣進風表麵 |
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蒸發器髒堵塞 |
用一玻璃板封住蒸發器進風表麵 |
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壓縮機過載（zǎi）保護器 |
用壞的過載保護（hù）器換去好的過載保護器 |
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壓縮機啟動電容器 |
用不配（pèi）的或擊穿了的電容換掉好的電容器 |
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不製熱 |
拔掉電磁四通閥電源線或拿出線（xiàn）圈 |
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室外風機（jī）不轉 |
拔掉室外風機電源線（xiàn）或換上壞的電（diàn）容器 |
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室內風機不轉 |
拔掉室內風機（jī）電源或換（huàn）上壞的電容器（qì） |
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溫控不靈（líng） |
拔（bá）掉（diào）或（huò）接（jiē）室內溫度傳感（gǎn）器 |
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遙控不（bú）靈（líng） |
拔掉（diào）控製器或短接收板插（chā）件 |
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電源（yuán）電（diàn）路故障 |
拔掉變壓器插件或保（bǎo）險管，破壞整（zhěng）流穩壓（yā） |
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製冷係統異常保護 |
把盤（pán）處管溫度傳染感器移至別處 |
一、變頻（pín）空（kōng）調製冷製熱綜合實驗台適用範圍：
TRY-07A變頻（pín）空調製冷製熱（rè）綜合實驗（yàn）台適用（yòng）於職業學校、技校、大中專院校。
二、變頻空調製冷製熱（rè）綜合實驗台主要技術參數與功能：
1、工作電源AC220V±10%，50H2。
2、最大（dà）遙控距離8m，角度90度。
3、噪聲：內（nèi）機37-44dB，外機是55-65dB。
4、環境溫度-10℃到40℃。
5、相（xiàng）對濕度≤85%（25℃）。
6、輸入功率＜1KVA
7、實驗台規格（mm）1600×700×1180mm
8、環境（jìng）溫度100C到400C。
9、人身安全保護功能：該設備具有漏電保護裝置，地線浮空。
10、壓縮機功率：空調：1ph冰箱：1/10ph
製冷劑類型：空（kōng）調：R22冰箱：R12
11、具有溫度巡測功能，數碼顯示，即溫度巡測器可檢測製冷製熱實驗設備的各關（guān）健部位的工作溫度，提（tí）供實驗數據。
12、具有壓力檢測功能，檢測空調器與電冰箱（xiāng）的高壓壓力與低壓壓力（lì）供實驗分析故障判答。
13、具有電流、電壓檢測功能（néng），顯示設備工（gōng）作時電壓與電流觀察（chá）機器是否正常工作。
14、純軟件模（mó）擬仿（fǎng）真製冷、製熱全過程。
15、具有電（diàn）腦板故（gù）障演示功能（演示電腦板的常見故障及排除方法詳見說明（míng）書與教學演示軟件）
16、利用（yòng）彩燈演示分體空（kōng）調、變頻（pín）空調、電冰（bīng）箱的工作原（yuán）理（lǐ）。
17、利用演示軟件，演示電冰箱製冷、空調器製（zhì）冷（lěng）製熱的全部工作過程。
18、演示軟件提供50多種電冰箱、空調器的電路原（yuán）理演示使學生思維更加豐富。
19、將空調器、電冰（bīng）箱、全方位解剖，同時還保證單（dān）獨進行空調的（de）製冷製熱、模式運轉及電冰（bīng）箱製冷運行等實（shí）驗，使學生掌握冰箱、空調器的運行原理，使用方法，故障原因及排除方法。
20、空調器在遙控模（mó）式下能自動（dòng）開機、自動關機。
21、具有遙控、手（shǒu）控二種（zhǒng）演示功能（néng），空調器製冷製（zhì）熱可由遙控控製工（gōng）作，也可通過手（shǒu）動機械控製工作。
三、空（kōng）調電腦板故障操作說明
（一）、手控操作：
1、HK2開關是手控與遙控（kòng）功（gōng）能轉換開關（guān）
2、HK2手（shǒu）控狀態時空調器工作時間不能超（chāo）過30分鍾。
3、HK1是在HK2手控狀態下控製空調器製冷（lěng），製熱功能。
（二（èr））、遙控操（cāo）作（zuò）：
1、HK2在遙控狀態下，電腦板才能待機工（gōng）作，遙控模式狀態時，遙控指（zhǐ）示燈亮。
2、遙控電腦板LD1紅燈亮是製冷待機或除濕狀態。
3、LD2綠燈亮時壓縮機工作狀態。
4、LD3黃燈亮是製熱狀態指示。
5、故障開關K1到K12是在遙控模式下才能進行（háng）故障演示。
6、HG按鈕為應急開關，空調工作狀態時按一次HG按（àn）鈕空調器立即關機，空調器待機（jī）狀（zhuàng）態下，按一次HG按鈕，空調器立即工作。
（三）、故障演示說明
1、遙控（kòng）失靈：將故障開關K1斷開，即接收頭信號不能送到主板。
2、遙控失靈：將故障開關（guān）K2斷開（kāi），即接收頭無直流5V電源提供（gòng）。
3、整機不（bú）工作：將故障開關K3斷開，即電源變壓器無交流12V電源（yuán）輸出。
4、整機不工作：將故障開（kāi）關K4斷開，無直流12V電源輸出。
5、整機不工作（zuò）：將故障開關K5斷開，無直流5V電源輸出。
6、內風機不轉：將故障開關K7斷開，無風機工作電源輸出或（huò）電機（jī）損壞（huài）。
7、空調不製熱：故障開關K8斷開，電磁閥無電源不製熱。
8、空（kōng）調不工作：將故障開關K9斷開，晶振不工作。
9、峰鳴（míng）器無聲：將故障開關K10斷開，峰（fēng）鳴器開路。
10、遙控失靈：將故（gù）障開關K11斷開，無傳感信號輸入。
（四）、變頻空調操作（定速空（kōng）調無（wú）此功（gōng）能）
1、空調器開始工作（zuò）時頻率為30HZ。
2、UP按鈕是頻率上調按鈕（niǔ），每（měi）按（àn）一次頻率上（shàng）升1HZ，DOWN按（àn）鈕是頻率下調按（àn）鈕，每按一次頻率下降1HZ。
3、空調（diào）器頻率越高製冷（lěng）、製熱越快，壓縮機旋轉越快（kuài），反之相（xiàng）反。
4、變頻範圍（wéi）：30Hz到110Hz。
四、部分軟件（jiàn）演示（shì）項目（詳見全套演示軟件）
空（kōng）調冰箱係統流程實習項目：
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1、普通單門電冰箱係統流程 |
2、雙門直冷式電冰箱製冷係（xì）統流程（chéng） |
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3、雙門間（jiān）式電冰箱製係統流程 |
4、單門直冷式電冰箱（xiāng）電控係統流程 |
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5、雙門間冷式電冰箱電控係統流程 |
6、熱敏（mǐn）電阻溫控（kòng）器係統流程 |
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7、GR204EIC溫控器係統（tǒng）流程 |
8、BCD-125W型（xíng）風冷（lěng）電子溫控（kòng）雙門雙溫電（diàn）冰箱 |
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9、典型直冷雙係統電冰櫃製冷係統原理實驗 |
10、典型（xíng）直冷雙係統電冰箱（xiāng）電路原理實驗 |
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11、電冰箱（xiāng）雙製冷係統原理實驗 |
12、風冷單係統電（diàn）子溫控電冰箱控（kòng）製（zhì）原（yuán）理實驗 |
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13、分體式熱泵（bèng）型空調器係統流程 |
14、分體式熱泵（bèng）型空調電控器係統流程 |
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15、窗式電泵型空調器電控係統流程 |
16、風冷櫃式空調器電控係（xì）統流程 |
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17、電冰箱（xiāng）動（dòng）態演示係（xì）統 |
18、分體式（shì）熱泵型（xíng）空調器（qì）動態演示係（xì）統 |
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19、東芝窗式空調器電路實驗 |
20、分體空調控製電路實驗 |
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21、海爾一拖二空調器製冷係統實驗 |
22、三門豪華型電冰箱電（diàn）路原理實驗 |
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23、萬寶無霜電冰箱電路原理實驗（yàn） |
24、微電腦控製（zhì）程（chéng）序實驗 |
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25、一拖三式製冷循環實驗 |
26、一拖四式製冷循環實驗 |
五、電冰箱故障產生及辦法
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故障名稱 |
故障產生辦（bàn）法 |
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漏氟 |
從截止閥I充氣口放氟 |
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氟太（tài）多 |
從截止閥I充氣口（kǒu）加氟至1安培電流 |
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壓縮機吸氣口堵塞 |
關截止閥I，全關即全堵，半關即半堵 |
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壓縮機過載保護器 |
用壞的過載（zǎi）保護器換（huàn）去好的過載（zǎi）保護器 |
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壓縮機（jī）啟動電容器故（gù）障 |
用不配的或擊穿了的電容換（huàn）掉好（hǎo）的電容器 |
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不製冷 |
斷開溫控器製冷接點 |
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不停機 |
短接（jiē）溫控器製冷接點 |
空調（diào）器故障產生（shēng）及辦法
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故障名稱 |
故障產生辦法 |
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漏氟 |
從截止閥I充氣口放氟 |
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毛（máo）細管堵塞 |
關（guān）截止閥II，全關即全堵，半關即半堵（dǔ） |
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氟太多 |
從截（jié）止閥I充（chōng）氣口加氟 |
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壓縮機吸氣口堵塞 |
關截止閥（fá）I，全關即全堵，半即半堵 |
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冷凝器髒（zāng）堵（dǔ）塞 |
用一玻璃板封（fēng）住冷凝氣進風表麵 |
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蒸發器髒堵塞（sāi） |
用一玻璃（lí）板封住蒸發器（qì）進風表（biǎo）麵 |
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壓縮機過載保護器 |
用壞的過載（zǎi）保（bǎo）護器換去好的過載保護器（qì） |
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壓縮（suō）機啟動電容器 |
用不配的（de）或擊穿了的電容換掉好的（de）電容（róng）器 |
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不製熱 |
拔掉電（diàn）磁四通閥電源線或拿出線圈 |
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室外風機（jī）不轉 |
拔掉室外風機電源線或換上壞的電容（róng）器 |
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室內風（fēng）機不轉 |
拔掉室內風機電源或換上壞的電容器 |
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溫控不靈 |
拔掉或接（jiē）室內溫度傳（chuán）感器 |
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遙控不（bú）靈 |
拔掉控製器（qì）或（huò）短（duǎn）接收板插件（jiàn） |
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電源電路故障（zhàng） |
拔掉變壓器插件或保險管，破壞整流穩壓 |
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製冷係統異常保護 |
把盤（pán）處管溫度傳染感器移至（zhì）別處 |
