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光機電氣一體化控製實訓係統,光機電一體(tǐ)化實訓考核裝(zhuāng)置(zhì)

來源:    作者(zhě):    發布時間:2019-8-19 15:04:48

TRYGJD-02光機(jī)電氣一體化控製實訓係統

一(yī)、光機電氣一(yī)體化控製實訓(xùn)係統構成:

TRYGJD-02光機電氣一體化控製實訓係統由鋁合金導軌式實訓台、典(diǎn)型(xíng)的機電(diàn)一體化設(shè)備的機械部(bù)件、PLC模(mó)塊(kuài)、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產設備實訓模塊、接線端子排和各種(zhǒng)傳感器、計算機等組成。整體結構采用開放式和拆裝式,實訓裝置用於機械部件(jiàn)組裝,可根據現有的機(jī)械部件(jiàn)組裝生產設備,也可添加機械部件組裝其他生產設備(bèi),使整個裝置能夠靈活的按(àn)教學或競賽要求組(zǔ)裝具有生產功能(néng)的機電一體化設備。模塊采用標準結構和抽屜式模塊放置架,互(hù)換(huàn)性強;按具有(yǒu)生產性(xìng)功(gōng)能和(hé)整合學習功(gōng)能的原則確定模塊內(nèi)容,使教學或競賽時可方便的選擇需要的模塊。教學設備需完全符合電工電子(zǐ)全國職業技能大賽所要求(qiú),同時還要求具有可(kě)拓展功(gōng)能,可以組成更加大型的生產模擬係統(tǒng),以(yǐ)配合各個用戶(hù)學校不同層次,不同專業的教學及培(péi)訓要

光機電氣一體化控製實訓係統 

二、光機電氣一體化控(kòng)製實(shí)訓係統配置:

序號

名稱

主要元(yuán)件或型號、規格

數量

備注

1

實(shí)訓桌

1190×800×840mm桌台采用的是30*60的鋁型材

1張

2

觸摸屏模塊

5.7英(yīng)寸TFT真彩MT4300,65K色(觸摸屏采(cǎi)用台灣步科)

1塊

3

PLC模塊

選用三菱FX1N-40MR5台

SC-09通(tōng)信線、5根,

FX1N-485BD通訊模塊5塊

能完成(1)網(wǎng)絡的硬件連接、調試;(2)網絡(luò)參數設置、調試;(3)基於485現(xiàn)場總線多台(tái)PLC的複雜網絡數據(jù)讀寫程序編寫與調(diào)試。

1套

4

變頻器模塊(kuài)

三菱D720功率≥0.75KW

1塊

5

電(diàn)源(yuán)模塊

三相電源總開關(帶漏(lòu)電和短路保護)1個,熔斷器3隻,單相電源插座2個,安全插座5個;

1塊

6

按鈕模塊

24V/6A、12V/2A各一組;急(jí)停按鈕1隻,轉換開關2隻,蜂鳴器1隻,複(fù)位(wèi)按鈕黃、綠、紅各1隻,自鎖按鈕黃、綠、紅各1隻,24V指示燈黃、綠、紅各(gè)2隻;

1套

7

物料傳送機部件(jiàn)

三相(xiàng)交流(liú)減速電機(AC380V,輸出轉速130r/min)1台,送料(liào)盤(pán)1個,光電開關(guān)1隻;

1套

8

氣動機械(xiè)手部件

單出雙杆氣缸2隻,氣手爪1隻(zhī),旋轉氣缸1隻,磁性開關6隻,氣流閥6隻,非標螺絲2隻,雙控電磁換向(xiàng)閥(fá)1隻;單控電磁閥2隻,電磁閥和氣缸都采用日本SMC

1套

9

皮帶輸送機(jī)部件(jiàn)

三相減速電機(380V,輸出轉速40r/min)1台,平皮帶1355×49×2mm1條;

1套

10

加工機構

主要由物料(liào)台、物料夾緊裝置、龍門式二維運動裝(zhuāng)置、主軸電機、刀具以及相(xiàng)應的傳感器、磁(cí)性開關、電磁閥(fá)(日本SMC)、步進電機及驅動器、主軸電機、滾珠絲杆副、支架、機械零部件構成。

1套(tào)

11

物(wù)件(jiàn)包裝機構

主要由井(jǐng)式供料單元(yuán)、三工位旋轉工作台、平(píng)麵軸承、衝壓裝配單元、光電傳感器磁性開關(歐姆龍)、電磁(cí)閥(fá)(日(rì)本SMC)、交流伺服電機(jī)及驅動器(整套采用歐姆龍(lóng)器件)、支架、機械零部件構成。

1套

12

物件分揀部件

單出杆氣缸3隻,金屬傳感器1隻,光傳感器2隻,磁性開關6隻,物件導槽3個,單控(kòng)電(diàn)磁換向閥(fá)3隻,氣缸和電磁閥均采用日本SMC

1套

13

接線端子模塊

接線端子和安全插座

1塊

14

物料

金屬5個,尼龍黑白各5個

15個

15

安全插線

1套

16

氣管

Φ4\Φ6,氣管為藍色,每(měi)台配有足量氣管

1套(tào)

17

PLC編(biān)程線纜

1條

18

觸摸(mō)屏與計算機通信線(xiàn)

1條

19

觸摸屏與PLC通信線

1條

20

配套工具

1套

21

產品配套光盤

1套

22

線架

1個

23

電(diàn)腦推車(chē)

1台(tái)

24

塑料泡沫盒

1套

25

靜音空氣壓縮機

0Mpa-1.0Mpa,氣泵噪(zào)音≦65分貝,符合國家標(biāo)準

1台

三、光機電氣一體化控製實訓係統技術參數:

1.交流電源:三相五線AC380V±10%50Hz;

2.溫(wēn)度:-10~40℃;環境(jìng)濕度:≤90%(25℃);

3.外形尺寸:長×寬×高=1200×800×1500mm;

4.整機功耗:≤1.5kW;

5.安全保護措(cuò)施:具有接地保(bǎo)護、漏電保護功能,安(ān)全性符合相關的國家標準。采用高絕緣的安(ān)全型插座及帶絕緣護套的(de)高強度安全型實驗導線。

四、光機(jī)電氣一體化控製實訓係(xì)統結構:

實訓裝置台架為鋁合金導軌(guǐ)式,實訓考核裝置PLC模塊的(de)I/O端子、變頻器的接線端子、各常用模塊(kuài)與PLC的連接端子,均與(yǔ)安全插座連(lián)接,使用帶安(ān)全插頭的導線進行電路連接;各指令(lìng)開關、光電開關、傳感(gǎn)器和指示元件的電(diàn)路(lù),則通過端子排進行連接。插拔線(xiàn)連(lián)接電路與端子牌連接電(diàn)路相結合,既保證學生基本技能的訓(xùn)練、形成和鞏固,又保證電路連接的快速(sù)、安全和可靠。

1、鋁合金導軌式(shì)實訓台:可以安裝送料機構、機械手、傳輸分揀機構(gòu)。實訓模塊及(jí)PLC主(zhǔ)機等可以放置在拉(lā)出式的支架上。

2、觸摸屏模塊:MT4300C,模塊(kuài)材料要求:高強度塑料外(wài)殼、重量輕(qīng),麵板是鋁(lǚ)塑板,圖案、文字符號(hào)采用進口油墨絲印(yìn)。

3、PLC模塊及變頻(pín)器模塊:PLC40點以上IO西門子;變頻器:西門子;模塊材料要求(qiú):高(gāo)強度塑料(liào)外殼、重量輕,麵板是鋁塑板,圖案、文字符號(hào)采用進口油墨絲印。

4、電源(yuán)模塊:三相(xiàng)電源總開(kāi)關(帶漏電(diàn)和短路保護)1個,熔斷器3隻,單相電源插座(zuò)2個,安全插座5個;

按鈕模塊(kuài):24V/6A、12V/2A各(gè)一組;急停按鈕1隻,轉換開關2隻,蜂鳴器1隻,複(fù)位按鈕黃、綠、紅各1隻,自鎖按鈕黃、綠、紅各1隻,24V指示燈黃(huáng)、綠、紅各2隻(zhī);

5、一體化(huà)接線排:接線排殼體上兩側相對設置有一初級接線區(接線端子)和一次級接線區(安全插座);接線端子與對應(yīng)的安全插座通過導(dǎo)電彈性件連接(jiē);接線排殼體邊緣卷折(shé),設有固定用的(de)螺孔,可以固定在(zài)實訓桌上。

6、井式上料機構:井式工件庫(kù)1件,物料推出機構1件,光(guāng)電傳感器2隻,磁性開關2隻,單缸氣缸1隻,單控電磁閥1隻,警示燈1隻,主要完成將工件庫中的工件依次推出。氣缸及附屬傳感器選用SMC。

7、氣動機械手裝置:四自由度氣動機械手(shǒu),氣缸及附屬傳感器選用SMC;整(zhěng)個搬運機構(gòu)能(néng)完成四(sì)個自由度(dù)動作,手(shǒu)臂伸縮、手臂旋轉、手爪上下、手(shǒu)爪鬆(sōng)緊(jǐn)。氣缸及附屬傳感器選用SMC。

8、加工機構:主要由物料台、物料夾緊(jǐn)裝置(zhì)、龍門式二維運動(dòng)裝置、主軸電(diàn)機、刀具以及相應(yīng)的傳感(gǎn)器、磁性開關、電磁閥、步進電機及驅動器、主軸電(diàn)機、滾珠絲(sī)杆副、支架、機械零部(bù)件構成。

9、物件包裝機構:主要由井式(shì)供料單元、三工位(wèi)旋轉工作台、平麵軸承、衝壓裝配單元、光電傳感器磁性開關(guān)、電磁閥(fá)(日(rì)本SMC)、直流減速電機(jī)、支架、機械零部件構成。

10、物(wù)料分揀裝置:傳送帶(dài)通過三相(xiàng)異步電動機驅動,在(zài)傳送帶端點(diǎn)處設計有落(luò)料口,通過光電傳感器檢(jiǎn)測物料;傳送帶上裝有(yǒu)三個出(chū)料槽,對應位置(zhì)有電感傳感器、光纖傳感器(qì)等,同時正對料(liào)槽位置裝有推料氣缸,共(gòng)計三個氣缸。傳送帶采用可拆卸的(de)鋁(lǚ)合金支架(jià)。氣缸及附屬傳感器選用SMC。

五(wǔ)、光機電氣一體化控製實(shí)訓係(xì)統實訓內容:

1、氣動係(xì)統的安裝與調試項目:

選(xuǎn)用該裝(zhuāng)置配置的單出杆氣缸、單出雙杆氣缸、旋(xuán)轉氣缸等氣動執行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開關等氣動控製元件,可完成下列氣動(dòng)技(jì)術的工作任務:

項目(mù)一氣動方向控製回路的安裝;

項目二氣動速(sù)度控製回路的安裝;

項目三擺動控製回路的安裝;

項目四氣動順序控製回路(lù)的安裝;

項目五氣動機械手裝置的安裝;

項目六氣動係統安裝與調試;

2、電氣控製電路的(de)安裝和PLC程序(xù)編(biān)寫項目:

選用該裝(zhuāng)置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器(qì)等(děng),可(kě)完成(chéng)下列PLC應用技術(shù)工作任務:

項目七電動機正反(fǎn)轉控製電(diàn)路的(de)連接(jiē)與控製程(chéng)序編(biān)寫;

項(xiàng)目八電動機調速控製電路的連接(jiē)與控製程序編寫;

項目九(jiǔ)氣動方(fāng)向控製程序編寫;

項目十氣動順序動作控製程序編寫(xiě);

項目十一氣動機(jī)械手控製程序編寫(xiě);

項目十二皮帶輸送機控製程序編寫;

項目十(shí)三機電一體化設備控製程(chéng)序編(biān)寫(xiě);

項目(mù)十四自動(dòng)生產線控製程序編寫。

3、機電設備安裝與調試項目

選用該裝置配置(zhì)的(de)機電(diàn)一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模(mó)塊和(hé)指令(lìng)開關、傳感器等(děng),可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術的工(gōng)作(zuò)任務:

項目十五傳動裝置同軸度(dù)的調整;

項目(mù)十六皮帶輸(shū)送機的(de)安裝與調整(zhěng);

項目(mù)十七(qī)搬運機械手設備安裝(zhuāng)與調試;

項(xiàng)目十八(bā)物件分揀設備的安裝與調試;

項目十九送(sòng)料(liào)設備的安(ān)裝與調試;

項目二十(shí)自動生(shēng)產線設備安(ān)裝與調試。

4、自動控製係統安裝與調試項目

選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令(lìng)開關、傳感器等(děng),可完成下列機電設備安裝(zhuāng)和機電一體化技術的工作(zuò)任務:

項(xiàng)目二十一多種傳感(gǎn)器(qì)的(de)安裝與調(diào)試;

項目二十(shí)二機械手的自動控製;

項目二(èr)十三皮帶輸送機的自動控製(zhì);

項目二十四機電一(yī)體(tǐ)化設備的自動控製;

項(xiàng)目二十五PLC控製係統的安裝與(yǔ)調試;

項目(mù)二(èr)十六自動(dòng)生產線的安裝與調試(shì)。

5.PLC工業(yè)通訊網絡的(de)安裝及調試

係統選用三菱PLC主控製器,配合FX1N-485BD網絡模塊,基於本網(wǎng)絡通信功(gōng)能,可完成下列工業現場總線通(tōng)信技術訓(xùn)練任(rèn)務:

項目二十七N:N網絡的硬件連接、調試

項目二十八N:N網絡參數設置、調試(shì)

項(xiàng)目二(èr)十九基於多台PLC的複雜網絡(luò)數據讀寫程序編寫與調試






TRYGJD-01光機(jī)電一體化實訓考核裝置

一、光機(jī)電一體化實訓考核裝置構成:

TRYGJD-01光機電一體化實訓考核裝置由鋁合金導軌式實訓台、典(diǎn)型的機電一體化設備的機械部(bù)件、PLC模塊、變(biàn)頻(pín)器模塊、按鈕模塊、電源(yuán)模塊、模擬生產設備實訓模塊、接線端子排和各種傳感器、計算機等組成。整體結構采用開放式和拆裝式,實訓裝(zhuāng)置用於機械部件組裝,可根(gēn)據現有的機械(xiè)部件組裝生產設備,也可添加機械部件組(zǔ)裝(zhuāng)其他生產設備(bèi),使整個裝置能夠(gòu)靈活的按教學或競賽要求(qiú)組裝具有生產功(gōng)能的機電(diàn)一體化設備。模塊采用標準結構和抽屜式模塊(kuài)放(fàng)置架,互換性強;按具有生產性功能和整合學習功能的原則確定模塊內容,使(shǐ)教(jiāo)學或競賽時可方便的選擇需要的模塊。設備需完全符合(hé)電工電子(zǐ)全國職(zhí)業技能大賽(sài)所要求,同時(shí)還要求(qiú)具有可(kě)拓展功能,可以組成更加大型的(de)生產模擬係統,以配合各個用戶學校不同層次,不同專業的教學(xué)及培訓要求。

光機電一體化實訓考核裝置

二(èr)、光機(jī)電一體化實訓考(kǎo)核裝置的配置

序號

名稱

主要(yào)元件或型號、規格

數量

備注

1

實訓(xùn)桌

1190×800×840mm桌台采用的(de)是30*60的(de)鋁型(xíng)材

1張

2

觸摸屏(píng)模塊

上海步科5.7英寸工業彩色觸摸屏(MT4300)

1塊

3

PLC實訓模塊

1、FX2N-48MR繼電器輸出,24路輸(shū)入24路(lù)輸出

2、交通信號燈PLC自動控製

3、攪拌器的PLC自動控製

4、四層電(diàn)梯的PLC自動控製

5、電機的自(zì)動控製

6、步進電機的PLC控製

7、模擬電視發射(shè)塔

8、自(zì)動送料裝(zhuāng)車係統

9、郵(yóu)件自動分揀係統

10、水塔自動供水係統

11、電鍍係統

12、基礎實驗

13、自(zì)動洗衣機

各1塊

4

變頻器模塊

三菱E540功率:0.75KW

1塊

5

電源模(mó)塊

三相電源總開關(帶漏電和短路保護(hù))1個,單相電源插座2個;

1塊

6

按鈕模塊

24V/6A兩組5V/6A一組;急停按(àn)鈕1隻,轉換開關2隻,蜂鳴器1隻,複位按鈕黃、綠、紅各1隻,自鎖按鈕黃、綠、紅各(gè)1隻,24V指示燈黃、綠、紅各2隻;

1套(tào)

7

物料傳送機部件

三相交流減速電機(AC380V/AC220V,輸出轉速130r/min)1台,送料盤1個,光電開關1隻;

1套

8

氣動(dòng)機械手部件(jiàn)

單出(chū)雙杆氣缸1隻,單出(chū)杆氣缸1隻,氣手爪1隻,旋(xuán)轉氣缸1隻(zhī),磁性開(kāi)關6隻,雙控電磁換向閥1隻,單控電磁閥3隻;

1套(tào)

9

皮帶輸送機部件

三相減速電機(380V,輸出轉速40r/min)1台,平皮帶1400×100×1.5mm1條;

1套

10

物件分揀部件

單出杆氣缸3隻,金(jīn)屬傳感器1隻(zhī),光傳感器2隻,磁性開關(guān)3隻,物件導槽3個,單控電磁換向閥3隻

1套(tào)

11

接(jiē)線端子模塊

接線端子和安全插座

1塊

12

物料

金屬2個,尼龍黑白各2個

6個

13

安全插線

1套

14

氣管

Φ4\Φ6,氣管為藍色,每台配有足量(liàng)氣(qì)管

1套

15

PLC編程(chéng)線纜

1條

16

觸(chù)摸屏與計算機通信(xìn)線

1條

17

觸摸(mō)屏與PLC通信線(xiàn)

1條

18

配套工具

1套

19

產(chǎn)品(pǐn)配套光盤

1套(tào)

20

線架

1個

22

塑料(liào)泡沫盒

1套

23

靜音空氣(qì)壓縮(suō)機

0Mpa-0.8Mpa,氣泵噪音(yīn)≦65分貝,符合國家標準

1台

三、光(guāng)機電一體化實訓考核裝置技術(shù)參數(shù)

1.交流電源:三(sān)相五線AC380V±10%50Hz;

2.溫度:-10~40℃;環境濕度:≤90%(25℃);

3.外形尺寸:長×寬×高=1200×800×1500mm;

4.整機功耗:≤1.5kW;

5.安全(quán)保護措施:具有接地保護、漏電保護功能,安全性符合相關(guān)的國家標準(zhǔn)。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套(tào)的高強度安全型實驗導線。

四、光機電一體化(huà)實訓考核裝置(zhì)結構:

實訓裝(zhuāng)置台架為鋁合金導(dǎo)軌式,實訓考核裝置PLC模塊的I/O端子、變頻器的接線端子、各常用模塊與PLC的連接端子,均與安全插(chā)座連接,使用帶安全插頭的導線進行電路連接;各指令開關、光電開(kāi)關、傳感器和指示元件的電路,則通過端子排進行(háng)連接。插拔線連接電路與端子牌連接電路相結合,既(jì)保證學生基本技能的訓練、形成和鞏固,又保證電路連接的快速、安全和可靠。

鋁合金導軌式實訓台:可以安(ān)裝送料機構、機械手、傳輸(shū)分揀機構。實訓模塊及PLC主機等可以放置在拉出式的支架上。

觸摸屏:MT506T,模塊材料要求:高強度塑料(liào)外殼、重量輕(qīng),麵(miàn)板是鐵質噴塑板。

PLC模塊及變頻器模塊:PLC40點以(yǐ)上IO西門子;變頻器:西門子;模塊材料(liào)要求(qiú):高強度塑料外殼、重量(liàng)輕,麵板是鋁塑板,圖案、文字符號采用進口油墨絲印。

電源模塊:三相電源總開關(帶漏電和(hé)短路保護)1個,熔斷器3隻,單相(xiàng)電源插座2個,安(ān)全插座5個;

按鈕模塊:24V/6A、12V/2A各(gè)一組;急(jí)停按鈕1隻,轉換開關2隻,蜂鳴器1隻,複位(wèi)按(àn)鈕黃、綠、紅各1隻,自鎖按鈕黃、綠、紅各1隻,24V指示(shì)燈黃、綠、紅各2隻;

一體化接線排:接線排殼體(tǐ)上兩側相對設置有一初(chū)級接線區(接(jiē)線端子)和一(yī)次級接線區(安全插座);接線(xiàn)端子與對應的安全插座通過導電彈性件(jiàn)連接;接線排殼體(tǐ)邊緣卷折,設有固定(dìng)用的(de)螺孔,可以固(gù)定在實訓(xùn)桌上(shàng)。

井式上料機構:井式工件庫1件(jiàn),物料(liào)推出(chū)機構1件,光電傳感器2隻,磁性開關2隻,單缸氣缸1隻,單控電磁閥1隻,警示燈1隻,主要完成將工件庫中的工件依次推出。氣(qì)缸及附屬傳(chuán)感器選用SMC。

氣動機械手裝置:四自由度氣動機械手,氣缸及附(fù)屬傳感器選用SMC;氣(qì)動手臂兩側裝有2個限位擋板(bǎn),擋板上裝有電感傳感器、緩衝閥,進行對手臂的旋轉限位。整個(gè)搬運機構能完成四個(gè)自由度動作,手臂伸縮、手臂旋轉(zhuǎn)、手爪上下、手爪(zhǎo)鬆緊。氣缸及附屬傳感器選用SMC。

物(wù)料分揀裝(zhuāng)置:傳送帶通過三(sān)相異步電動機驅動,在傳送帶端點處設計有落料口,通過光電傳感器(qì)檢測物料;傳送帶(dài)上裝有三個(gè)出料槽(cáo),對應位置有電(diàn)感傳感器、光纖傳感器等,同時正對料槽位置裝有推料氣缸,共計三個氣缸。傳送帶采用可拆卸的(de)鋁合金(jīn)支架(jià)。氣缸及(jí)附屬傳感器選用SMC。

五、光機電(diàn)一體化實訓考核裝置實訓考核項目:

1.氣動係統的安裝與調試

(1)氣(qì)動方向控製回路的安裝

(2)氣動速度控製回路的安(ān)裝

(3)氣動(dòng)順序控製回路的安裝

(4)氣動機械手的安裝

(5)氣動係統氣(qì)路的連(lián)接

(6)磁性開關的位置調整

(7)氣動係統調試(shì)

(8)擺動控(kòng)製回路的安裝(zhuāng)

2.變頻器的安裝與調試

(1)變頻器與交流電機主電路的連接

(2)變頻器麵(miàn)板(bǎn)的參數設(shè)置與操作

(3)變頻器麵板控製交流電(diàn)機調速(sù)

(4)通(tōng)過變頻器外部端(duān)子控製(zhì)電機啟停

3.機電設備的安裝與調試

(1)傳動裝置同軸度的調整

(2)皮帶輸送機的安裝與調整

(3)搬運機械手設備安裝與調試

(4)物件分揀設備的安裝與調試

(5)送料設備的安裝與調試

(6)自動(dòng)生產線設備安裝與調試

4.電氣控製電路的安裝與PLC編(biān)程

(1)電動機正反轉控製電路的連接與程序(xù)編(biān)寫

(2)電動機調速控製電路(lù)的連接(jiē)與程序(xù)編寫

(3)皮帶輸送檢測(cè)程序編(biān)寫

(4)氣動順序動作控製程序(xù)編(biān)寫

(5)氣動機械手(shǒu)控製程序編寫

(6)機電一體化(huà)設備控製程序編寫

(7)自動生產線控製程序編寫(xiě)

5.自(zì)動控(kòng)製係統的安裝與調試

(1)多種傳感器的安裝(zhuāng)與調試

(2)皮帶輸送檢測的自動控製

(3)機械手的自動控製

(4)機電一(yī)體化的(de)自動控製

(5)PLC控製係統的安裝與調試

(6)自(zì)動生產線的安裝與調試

6.觸摸屏基本控製及設置

(1)觸摸屏的接線(xiàn)和基本參數(shù)設置;

(2)基於觸摸屏控(kòng)製方式的基(jī)本指令編程練習;

(3)PLC、觸摸(mō)屏與變頻器通信控製。

7.可用於考核或技能競賽,可考察的職業能力

(1)機(jī)械構件的裝配與調整(zhěng)能力(lì)

(2)機電設備的安裝(zhuāng)與調試能力

(3)電路安裝能力

(4)氣動係(xì)統的安裝與調試能力

(5)機電一體化設備的控製程序的編寫能力

(6)自(zì)動控製係統的安裝與調(diào)試能力



過程控製(zhì)實驗設備

• SHYL-GK384 過程測量儀表技能(néng)實驗設備
• 
SHYL-GK385 過程裝備(bèi)安裝調試技能實驗設備
• 
SHYL-GK386 過程控製設(shè)備故障診斷與維修技能(néng)實驗設備
• 
SHYL-GK387 過程自動化控製實驗設備
• 
SHYL-GK388 熱工自動化過(guò)程控製實驗設備(bèi)
• 
SHYL-GK389 三容(róng)水箱對象係(xì)統實(shí)驗裝置

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