數(shù)控銑(xǐ)床故障診斷與維修實(shí)驗台

- 型(xíng)號:TRYSC-7132
- 品牌:上海荔枝视频app
- 所在地:上海
- 供貨總量:大量供貨
- 發貨期限:商定
- 價格:詢(xún)價元
- 電話:021-63811399 / 021-53550259

TRYSC-7132數控銑床故障診斷(duàn)與維修(xiū)實驗台
產品簡介:
TRYSC-7132數控銑床(chuáng)故(gù)障診斷與維修實驗台(tái)可實現機械加(jiā)工(gōng)、電氣控製實訓、電(diàn)氣故障診斷維修、數控係統控製(zhì)原理教學、數控控製(zhì)初始(shǐ)參數設(shè)置培訓等(děng)多項教學實訓項目相結合,從數控基礎教學、數控原理教學(xué)到數控操作實訓、從數控電氣控製教學到數控電氣故障分析於維修等為一體的多功(gōng)能數控教學實驗台,是數控與機(jī)電控製的完美組合。

一、數控銑床故障診斷與維修實驗台要求
1.多功能:該裝置綜(zōng)合了數控銑床係統控製原理、電(diàn)氣設計方法、銑床電氣安裝與調(diào)試、故障診斷與維修(xiū)等多項功能聚為一體,使得一機多功能;
2.開放性:該實驗台設計理念是所有功能對外開放(fàng),因此(cǐ)該實驗台的所有電氣控製端口、數控銑床的機械設計等全部對外(wài)開放,使得在(zài)實驗教學過程中需要學生積極的參與到實驗來,從電氣設計、程序設計、外部故(gù)障診(zhěn)斷分析、CNC程序編寫、加(jiā)工程序調試等多方麵都(dōu)必(bì)需有學生完成,從(cóng)而達到很好的(de)實訓(xùn)效果;
3.模塊化:該實驗台全部采用模塊化(huà)思想來設計,該(gāi)實驗台主要包含(hán)了主控電路實訓(xùn)模塊、主軸變(biàn)頻調速模塊(kuài)、 X/Y/Z軸伺服控製(zhì)模塊、數控係統輸入輸(shū)出模塊、故障設置模塊、等多個模塊組合,使得教學更加靈活;
4.專業性:該數控實驗台結合了全國高等院校、技術職業院校等數控教學(xué)大綱、實驗室數控(kòng)教學需求而專(zhuān)業設計;
二. 數控銑床故障(zhàng)診斷與(yǔ)維修(xiū)實驗(yàn)台主要部分
數(shù)控銑床故障診斷與維修實驗(yàn)台主要(yào)由數控係統、主電氣、電氣控製、輸(shū)入輸(shū)出部(bù)分、伺服驅動(dòng)、操作麵板、機床本體及附件,共八部分組成(chéng)。
1.數控係統:FANUC 0i MATE MD

2.主電氣模(mó)塊
整個實驗台的(de)電源(yuán)控製及短路、過載保護控製;
集成伺服、冷卻、主軸等電源通斷控製、電源開放端口、信號連接端口;
監控各(gè)個控製模(mó)塊的工作,主軸啟停、伺服(fú)啟停、控製係統啟停、冷卻啟停等都有對應工作指示燈(dēng),為電氣線路(lù)維修、故障診斷提供有效的幫(bāng)助;
集成了數控係統(tǒng)鑰匙啟停旋鈕、急停按(àn)鈕、手動控製旋鈕、按鈕等手(shǒu)動控製開關,可對(duì)各個單獨模塊進行獨立控製,更加方便了數控各個(gè)模塊(kuài)的實訓與教學。
3.電氣控製模塊(kuài)
該模(mó)塊主要展示主電(diàn)氣控製的(de)電氣控製原理圖、接線圖,進行實訓操作前必須熟悉掌握,為故障診(zhěn)斷維修、電(diàn)氣線路外部連接實訓、數控電氣控製教學等提供(gòng)較好的幫助;
4.輸入輸出信號
來自於數控係統I\O接口(kǒu)的輸入輸出控製信號進行解剖(限位開關、零位信(xìn)號開關、超(chāo)程解除、冷卻控製信(xìn)號輸出、主軸正反轉控製信(xìn)號輸出、潤滑信號輸出等信號口(kǒu)全部(bù)開放(fàng)),將典型機床數控係(xì)統的I\O接口分解為多個模塊,將教與學巧妙(miào)的結合為一體;
開放式的I\O接口既方便診斷與維修,又可讓學生在電氣方麵得到切身的線路(lù)連接實訓。
5.X、Y、Z軸伺服驅(qū)動(dòng)模塊
X、Y、Z軸伺服驅動控製模(mó)塊主要控製X/Y/Z軸伺服電機,該模塊把伺服驅動器的各個端口、反饋編碼器信號線、電源(yuán)線輸入/輸(shū)出口、控製口(kǒu)等全部端口對外開放,可有效的對伺服驅動器的控製、電氣線路實訓、電氣故障診斷等功能達到較好的實訓效果。
6.操作麵板:FANUC標準麵板

7.機床本體
機(jī)床本體是由工業機床(chuáng)改造而成,具有較高的加工精(jīng)度、強度和穩定性、可靠性。
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序號 |
項 目 |
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1 |
工(gōng)作台麵積 |
≥320×800mm |
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2 |
X坐標(縱向)行程 |
≥650mm |
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3 |
Y坐標(橫向)行程 |
≥350mm |
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4 |
Z坐標(垂向)行程 |
≥450mm |
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5 |
主軸孔錐度 |
BT40 |
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6 |
主(zhǔ)軸電機功率 |
4(連續/30分鍾)kW |
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7 |
主軸轉速範圍 |
40-8000rpm |
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8 |
主軸調速方式(shì) |
無級、AC伺服 |
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9 |
切削進給速(sù)度(X、Y、Z) |
5-10000 mm/min |
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10 |
X、Y軸快速移動 |
≥20 m/min |
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11 |
Z軸快速移動 |
≥15 m/min |
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12 |
工作台最大承重 |
≥200kg |
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13 |
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14 |
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15 |
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16 |
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17 |
機床防護罩 |
全封閉 |
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18 |
X、Y、Z定位精度(ISO230-2) |
≤0.01 mm |
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19 |
X、Y、Z重複(fù)定位精度(ISO230-2) |
≤0.006 mm |
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20 |
進給伺(sì)服電機扭矩 |
X、Y:≥11Nm Z:≥20Nm |
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21 |
機床重量(約) |
≥2300kg |
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22 |
導軌副 |
硬軌 |
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23 |
手脈 |
移動手脈 |
8.附件(jiàn)
1.空壓氣源:壓力不(bú)小於0.8Mpa,排氣量(liàng)不小於1.5m3/min,儲氣罐量(liàng)不小於0.3m3
2.刀具:
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名稱 |
型號 |
數量 |
單位 |
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BT刀柄 |
BT40-ER32-70 |
8 |
件(jiàn) |
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BT刀柄 |
BT40-ER32-100 |
8 |
件 |
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組合夾具 |
M12 |
58 |
件 |
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卡簧(huáng) |
ER32-(3-20) |
1 |
套 |
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卡簧 |
ER32-(6.8.10.12) |
1 |
套 |
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拉釘 |
BT40-45° |
16 |
件(jiàn) |
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尋邊器 |
XY方向用(機械式) |
1 |
件 |
3.機用平口鉗:150㎜
4.隨機工具箱(xiāng)
5.隨機計算(suàn)機:
屏幕尺寸:19英(yīng)寸(cùn); CPU 型號:Intel 酷睿 i3 530; CPU頻(pín)率:2930MHz
內存容量:2GB DDR3; 硬盤容量:500GB,SATA2;
顯卡芯片:ATI Radeon HD 5450 512MB; 光驅類(lèi)型:DVD-ROM;
顯卡類型:獨立顯卡; 網卡(kǎ)描述:1000Mbps以太網卡(kǎ)
6.隨機資料:FANUC 0i-MATE-MD使用說明書、參數說明書、維修說明書;電氣圖;機械圖;PMC梯形圖程序及說明;實驗指(zhǐ)導書
三. 數控銑床故障診斷與維(wéi)修實驗台主要實(shí)驗項目
1.低壓(yā)電氣元件的(de)原理、性能及接線;
2.主軸變頻(pín)器的接線、參數設置和調試;
3.冷卻控製實驗;
4.PLC指令、編程、接線及在數控機床中的應用;
5.數控銑床係統操作編程實驗;
6.伺服係統的接線、參數設置和調試;
7伺服驅動的(de)控製與故障(zhàng)診斷實驗;
8.變頻係統的控製與故障診斷實驗;
9.數控銑床電氣控製設計與(yǔ)分析實驗;
10.數控係統輸入輸出接口配置及模擬運行實驗;
11.反向間隙、絲杠螺距誤差補償功能應用;
12.各(gè)種零部件加工編程實驗